PEEK喷涂

  高温下兼具强度和耐久性的PEEK涂料

环保的VICOTE™涂料，能以粉末和分散液形式呈现，拥有耐高温性，优异的耐摩擦性，高强度以及耐久性。对于工程师而言，不论是应用于工业、石油与天然气、汽车、食品加工、半导体、电子还是制药行业的零件，VICOTE涂料都是明智的选择。它可用来改善涂覆零件在应用中耐磨性和寿命。

VICOTE涂料是为弥补当今多种涂料技术中存在的性能不足之处而研发的。这种材料提供了独特的综合性能，帮助加工厂和最终用户在成本节约、性能提升和产品差异化方面达到全新水平。基于PEEK的威格斯VICOTE涂料可通过静电喷涂、热喷涂或者传统的分散喷涂等技术进行涂覆，

VICOTE涂料的主要优点

改善产品的性能和功能

延长应用寿命

提升耐磨性能

降低系统成本

提高设计自由度

实现产品差异化

产品特性

使用VICTREX®PEEK聚合物涂料能够延长应用寿命和提升耐久性

对于暴露在高温、化学腐蚀及磨损等极端条件下的严苛应用，VICOTE涂料具有优异的耐磨性、强度及耐久性。在应用中使用基于PEEK的威格斯涂料，用户能提高产品性能及功效，延长应用寿命，降低系统成本和实现产品差异化。

当VICOTE涂料运用于食品加工带时，加工带的使用寿命能延长至40%。这些加工带用于苛刻的食品烹饪环境中，如：需要优异的耐磨性、脱模性、机械性能，以及出色的高温性能。呈分散液和粉末形式的VICOTE涂料具有良好的脱磨性和高温下的耐磨性，已显示出比传统含氟聚合材料涂层更胜一筹。

优异的高温性能
优异的高温性能，能在最高达260°C(500°F)的温度下连续使用。能承受无铅焊接温度。

出众的耐磨性
非常坚硬、强韧、耐刮伤的聚合物涂料。无磨损、低脱粒、不脱皮。

环保并适宜与食品接触
大部分VICOTE涂料牌号符合RoHS，Dairy 3A及FDA要求，可用于接触食品的应用环境。零挥发性有机化合物（VOCs）、无卤素（根据不同牌号）、低释气与低萃取物，低烟雾及低毒性。

优异的耐化学腐蚀性
不溶于任何普通溶剂。对酸、碱、碳氢化合物、盐类及蒸汽具有卓越的耐受性。

产品牌号

VICOTE™ 700 粉末系列牌号

VICOTE™ 800 分散液系列牌号

工艺设计

利用静电喷涂、分散液喷涂或热喷涂技术进行涂覆

VICOTE 700 粉末系列涂料可在常规静电喷涂设备中使用，利用负电晕放电，可采用手动或自动粉末喷涂台。最新技术的发展能让VICOTE涂料使用火焰喷涂成为可能。这种极具成本效益的涂覆工艺采用配备独特喷嘴设计的火焰喷涂设备，给金属基材喷涂涂层，提供具有耐高温、耐久性和耐化学性能的坚硬涂层。

VICOTE 800 分散液系列可使用常规的重力、吸上式HVLP或压力喷涂设备涂覆。欲了解详细资料，请参考VICOTE 700 粉末牌号系列、VICOTE 800 分散液及火焰喷涂加工工艺指导手册。

静电喷涂

• 粉末直接喷涂到受热基材表面。粉末熔化以形成干膜厚度在100-1000 微米（4-40密耳）。
• 典型应用：食品加工零件、泵体零件、减震器、轴衬、气缸盖垫圈、轴承、耐侵蚀零件、用于石油和天然行业的零件以及模具。

热喷涂

• VICOTE粉末流通过枪体并加热至粉末的熔融温度，然后高速喷出，涂覆在基材表面，呈“板条”状。
• 潜在应用：无法在烘箱中加热的热敏感基材、现有设备中需要维修或设计的零件，以及通过其它方法很难加工或者成本过高的零件。这种涂覆方法还可用于以静电喷涂方式涂覆粉末时受法拉第笼效应限制的应用领域。

分散液喷涂

配制的水基聚合物喷涂在基材表面，然后对基材进行加热，以便在基材表面形成一层薄薄的薄膜（干膜厚度通常在25-50微米之间）。分散液具有更加广泛的配方选项，以增强耐磨和脱模特性。

典型应用：炊具、铁器、发动机活塞固定环、轴承保持架、化学设备大型零部件的耐腐蚀零件、涂层玻璃以及编织面料。

案例使用超链接,同应用市场里的例子链接起来

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