小型玻璃钢除尘器$河北中杰玻璃钢制品厂玻璃钢脱硫除尘器主要原理：通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。
　　玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点。编辑本段原理及介绍　　锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫 — —除尘 — —脱水效果。该产品还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
　　除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
　　脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
　　湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
      一、性能 
　　（1）耐高温：BYJ系列玻璃钢烟气净化器（脱硫除尘器），全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器
　　（2）耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。
　　二、特点： 
　　1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 
　　BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，在的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。
　　2、脱水板合理，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板合理，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 
　　3、阻力小、节水、节电、运行费用低。 
　　烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 
　　4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。 
　　本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性强。 
　　5、操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。 
　　6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到脱硫效果 
湿式旋风脱硫玻璃钢除尘器是一种脱硫除尘装置 ，本文对其短期内出现破损机理进行了分析 ，其原因是高速含尘气流对除尘器锥体内壁的冲刷磨损和不锈钢应力共同作用的结果 ；并提出防腐耐磨综合措施。实践证实这种措施是可行的。

1、脱硫除尘的主要原理
此种脱硫玻璃钢除尘器为旋风、喷淋组合式脱硫除尘设备。烟气由除尘器上部切线进入塔体，在烟气入口设置了碱性吸收液喷淋装置。将锅炉连续排污水或碱性吸收液引至水箱，通过水泵管道、特制喷嘴将其喷入烟气入口处。利用烟气的高速旋转流动加速喷淋水雾化，扩大了烟气与吸收液的接触面积，烟气被水淋湿后又加速了微小尘粒的凝聚，通过旋风使灰尘与塔壁碰撞，从而得到捕捉，达到除尘目的。在此同时，烟气中的二氧化硫及三氧化硫与喷淋液中的碱性物质起反应，生成硫酸盐，达到脱硫目的。由于除下来的灰尘带有水分，使出灰呈半干半湿状态，通过阀门至集灰室收集后，集中清理排放。
2、湿式旋风脱硫除尘器结构示意图
脱硫除尘器主要由塔体、进气口、出气口、喷头、灰斗组成。
3、主要性能和特点
3.1该产品为除尘脱硫一体化，占地面积小，出灰不扬尘，不需设立沉淀池，初投资少，操作简单，运行费用低，使用寿命长，是中小型锅炉脱硫除尘的理想产品。
3.2除尘器内壁衬砌铸石耐酸混凝土的耐磨层，并用拉网板加筋固定，提高了除尘器的使用寿命。
3.3由于在除尘器内部装有栅板惯性除尘装置，芯管内部装有导流装置，构成了综合除尘，对于粒径5um以下的粉尘有较高的除尘效果，比目前采用的普通的旋风除尘器的除尘效率提高5％。
3.4本产品具有综合治理功能，除尘器配有机械清灰装置，半湿式粉尘由输灰车运走。便于管理，减少二次污染。
3.5该除尘器耗水量30kg/h·t左右，而且不必设置沉淀池等设施，管理简单。
4、产品的主要指标
处理烟气量：3000～30000m3/h（可与l～lOt锅炉配套使用）
除尘效率：90～94%
脱硫效率：40～50％
除尘器阻力：680～880Pa
耗水量：30kg/h·t
     脱硫除尘器/除尘器技术说明：
    1、除尘效率及脱硫率均较高：除尘效率η=96～99%；脱硫率为75～90%。 
    2、除尘器系统阻力1000～1200Pa，可净化350℃的高温气体。 
    3、不但能除尘，还可以去除气体中的有害有毒气体。 
    4、除尘器没有传动部件，使用寿命长，维修方便。 
    5、干清灰，可用它回收有价值的粉尘。 
    6、不存在污水排放污染问题，并可使粉灰转变为化肥。 
    7、除尘器有的脱水装置，可避免系统带水及减少烟囱冒白烟。 
    8、对SO2的浓度波动适应性强，操作中易调整，可适用于含硫量在0.9%～7%的煤。 
    9、自动加药装置操作简便，吸收剂来源丰富、价格低廉。 
    10、除尘器不适用于手烧燃烧设备的烟气及含裂解炭黑过多的烟气。
1、本净化器适用于35吨/时的蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫。


2、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到满意的脱硫效果。


3、本产品结构严密，具有的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低、使用寿命长。


4、设备体积小，重量轻，安装移装方便，便于实现除尘。采用了的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水量。


5、具有的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。


6、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。


7、用石灰脱硫，来源丰富。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。