脱硫除尘器的用途：脱硫除尘器是将锅炉排放烟气中带有粉尘和有害气体的烟气经过脱硫除尘设备内部处理达标后排入大气中。
脱硫除尘器工艺流程  技术指标
工艺流程：玻璃钢脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
 玻璃钢脱硫塔工作流程：
先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
玻璃钢脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
  锅炉脱硫除尘器氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初和二脱水，然后，再送到化肥厂进行脱水、干燥、冷凝和存储。
锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴碰撞、凝聚、形成水灰**，水灰**通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
    除尘器就是用来除去气相中的**尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
    脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
    湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
    经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
　 锅炉脱硫除尘器具有操作管理方便，溶液在除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等特点。它是各种工业、电站锅炉，尤其对煤粉、流化床等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。
   锅炉脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高.净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中.ZTC型锅炉脱硫除尘器是我厂产品,本产品采用复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题.
   锅炉脱硫除尘器技术特点
   脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低;脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便.耐腐蚀.适应能力强,适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气.
　　 酸雾净化塔处理的主要有害气体为酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体。
净化塔是以玻璃钢、塑料为主要材料的废气净化设备，具有净化效率高，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀，耐老化性能好，重量轻，便于安装，运输，管理；维修等特点．
    该净化塔合理，由于空塔速度低，因此反应接触时间充分，阻力损失小．采用新型的阶梯环填料（或球型多面填料），比表面积大，、气液接触交换性能好．气液比选用合9-1吸收效率高，塔体内部合理采用重益式双喷淋和填料层，以及喷雾交叉布里，提高了净化效率．
该净化塔适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理，也适用于含铅，含废气的处理．
净化塔，由于主要采用玻璃钢、塑料材料制成，它具用耐酸，耐碱、阻燃等优点，它还具用环境适应性强，不受气候变化限制，无论是炎热的南方和严寒的北方均可使用． 
尾气吸收塔
废气洗涤塔
　      玻璃钢洗涤塔是硫酸生产线的主要设备，该塔的主要作用是：由塔底进塔的带有矿尘、砷、硒、氟、二氧化硫等杂质和二氧化碳气体，经填料层，由塔顶排出。而稀硫酸通过塔顶的喷嘴喷淋，使之填料层中气液充分接触，除去杂质，达到净化气体的作用。 
由于工作介质腐蚀性很强，一般填料及一般工艺制作的玻璃钢是达不到要求的，为此我厂制造的玻璃钢洗涤塔，其耐腐层、增强层、防老化层均采用了特殊工艺、特殊材料的耐腐蚀玻璃钢制作。该塔为园形分段、分片组装形式，分为上塔体、中塔体、下塔体、环形管喷淋装置。填料选用鲍尔环填料，具有很好的表面新气液接触，使用效果。