1、问题的提出：济南锅炉集团生产的循环流化床锅炉放渣管采用Φ159耐热钢管，由于布风水冷壁让管的布置，在放渣管为中心的直径450mm范围内没有风帽，防止放渣管局部结焦，在管内有4根φ8的小管与风室相联通，实际使用时影响放渣的通畅，大部分用户将4根小管去掉，这样由于放渣管局部流化不良，容易其在顶部结焦影响正常放渣，影响锅炉安全运行。

2、改造方案：

新型放渣管风帽结构如下图：采用由稀土高铬镍氮耐热铸钢制造，耐高温性能良好。

安装说明：将原放渣管上部500mm割除，原放渣管穿过的布风板孔加大到185mm，将新型放渣管风帽代替以上割除的部分放渣管，焊接浇注好即可（如下图）。

 原理说明：件1和件2之间有8mm的间隙，风室里的风穿过该间隙从12个φ6mm小孔喷出，起到流化的作用，从而防止放渣管局部结焦。