【供应轴承加热器/小车式轴承内套感应加热拆卸器】价格_厂家

供应轴承加热器/小车式轴承内套感应加热拆卸器

1台起批

￥2800.00

中国泰州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌/型号

诚信/BGJ-S-5

是否提供加工定制

是

品牌

诚信

型号

BGJ-S-5

功率

25（kVA）

温度范围

250度℃

外形尺寸

1.1X0.6X0.2（m）mm

重量

120（kg）kg

用途

轴承加热

工作电压

380V 65A单相）

绝缘电阻

0.1

抗电强度

0.1

连续使用寿命

10小时

| 轴承加热器 >> BGJ-S小车式升降加热拆卸器

BGJ-S型小车式轴承内套感应加热拆卸器

本加热器由控制柜，感应线圈和主体主成（也可为升降式）采用时间控制数字显示方式工作。感应圈由12组铁芯组成导磁体用螺钉、弹簧固定于壳体上，通电加热时，铁芯在磁力的作用下，向工件吸进、提高功率因素。

BGJ型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。

一、技术参数与性能

型号	外径	内径	宽	电流电压	加热时间130℃
BGJ-S-1	∮185	∮130	78	380V 21A(单相）	1.3分钟
BGJ-S-2	∮191	∮160	168	380V 30A(单相）	1.3分钟
BGJ-S-3	∮193	∮160	180	380V 60A(单相）	1.5分钟
BGJ-S-4	∮247	∮170	195	380V 60A(单相）	1.5分钟
BGJ-S-5	∮320	∮180	220	380V 65A(单相）	1.6分钟

二、主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。
三、使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关，此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。
四、注意事项
1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。
2、取出工件一定要注意，以防烫伤。
3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。

| 轴承加热器 >> BGJ-C系列感应拆卸器

BGJ-C型感应拆卸器

BGJ-C型感应拆卸器
节能型BGJ-C型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。

一、技术参数

型号	BGJ-C-1A	BGJ-C-1B	BGJ-C-1C	BGJ-C-1D
额定功率	60KW	80KW	100KW	120KW
额定电压	380V	380V	380V	380V
额定电流	150A	210A	260A	310A
加热工件	100-300mm	300-450mm	450-700mm	700-1000mm
最高温度	< 300 ℃	< 300 ℃	< 300 ℃	< 300 ℃

二、主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。

三、使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关，此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。

四、注意事项
1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。
2、取出工件一定要注意，以防烫伤。
3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。

| 轴承加热器 >> BGJ系列感应加热器

BGJ(2)-(4)感应加热器
一、产品图片及产品说明 (BGJ(1)-(3)感应加热器) BGJ系列轴承加热器主要性能参数表

规格与型号	BGJ-2.2-2	BGJ-3.5-3	BGJ-7.5-3	BGJ-20-3	BGJ-60-3	BGJ-75-3
功率	2.2KVA	3.5KVA	7.5KVA	20KVA	60KVA	75KVA
工作电压	220V	380V	380V	380V	380V	380V
额定电流	20A	20A	40A	60A	160A	180A
控制方法	0-99分	0-999秒	0-999秒	0-999秒	0-999秒	0-999秒
孔径参考	φ30－φ80	φ70－φ120	φ100－φ170	φ160－φ230	φ230－φ300	φ300－φ900
工件宽度极限	120mm	170mm	180mm	220mm	280mm	350mm
加热温度极限	250℃	250℃	250℃	250℃	250℃	250℃
整机毛重kg	50	60	75	300	500	800
外形包装尺寸（mm）	550400320	750500950	8005501000	15008001300	18509801250	18509801250

BGJ(4)感应加热器

规格与型号	BGJ-20-4	BGJ-60-4	BGJ-75-4	BGJ-120-4
功率	20KVA	60KVA	75KVA	120KVA
额定电流	60A	160A	180A	300A
工作电压	380V二相	380V二相	380V二相	380V二相
控制方法	时间0-999秒	时间0-999秒	时间0-999秒	时间0-999秒
控制方法	温度0-270℃	温度0-270℃	温度0-270℃	温度0-270℃
工件宽度	300mm	400mm	520mm	580mm
孔径参考	φ160－φ230	φ230－φ600	φ300－φ800	φ400－φ1000

前言

BGJ系列感应加热器，主要广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企业制造，维修机械过程中需套装的轴承、联轴器、齿轮、衬套等环状孔形零件感应加热。

BGJ系列加热器采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。
1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。
2、提高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产。
3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4、节约能源、降低成本、提高效益，与油加热相比节油100%，和电热炉相比节电60%。
5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止3CS以下，符合ZJS-004标准，BGJ系列感应加热器是文明生产、高效生产、安全生产的理想加热装置。

BGJ-2.2-2型轴承加热器

简介
BGJ系列2.2-2型加热器控制联机体联在一组的轻便产品适用较小工件的热套装使用。具有体积小、重量轻、移动方便的优点。外壳采用绝缘材料制成，使用过程中安全可靠。
该加热器采用时间控制，时间可在0-99分范围内选用，可根据用户工件大小，配备不同规格的轭铁，使用时选取与工件孔径相近规格尺寸轭铁，这样加热工件热效率最佳。

一、操作使用方法：
1、将加热器插头接通220 V交流，指示红灯亮。
2、在轭铁上穿入工件，平放于加热器铁芯端面上。（见图一）
3、将时间拨盘拨到所需要的时间位置，按“启动”按钮，加热开始。
4、时间到主回路断开，

二、注意事项
1、使用轭铁应注意轻放，严禁碰撞、重击、暂时不使用时应妥为保管，放置箱内，发现表面锈蚀不平应及时重新磨平方可使用，以免增加噪音。
2、禁止铁芯端面上无轭铁，加热工件时按“启动”按钮。
3、工件加热一次不到满足装配需要，可延长加热时间。

BGJ-3.5-3、BGJ-7.5-3型轴承加热器

简介
BGJ系列3.5-3 、BGJ7.5-3型轴承加热器采用时间和温度二种加热控制方式。
时间控制为数显式。可直观了解工件加热时间，时间误差每分小于5%。
温度控制主要用于首件监测使用。
该机装有台车，便于生产场地的流动使用。
该加热器加热时间可在0-99分范围内选用。
加热温度可在0-399℃范围内选调。

一、操作使用方法：
1、将加热器电源线接到380V交流电源上。
2、拨动轭铁升降手柄，抬高轭铁后将工件套在轭铁上或平放套在铁芯竖柱里。见图一、图二，然后转回原位落下即开始进行加热。
3、确定控制方式，采用时间控制将温度拨盘调至最大，传感器探头放置一旁不用，将时间拨盘拨至需加热时间，按“加热”按钮即开始工作，采用温度控制方式加热工件时，将时间拨盘拨至最大，温度设定至所需加热温度，按下“加热”按钮即开始工作。（将传感器探头吸附在工件端面上）。
4、时间到或温度到，主回路断开，完成退磁动作，拨动升降手柄，转动轭铁取下工件安装。

二、注意事项：
1、接通电源时注意电压电流是否相符，机器接地。
2、对较重工件平放在机器铁芯竖柱时，应在台面上加放石棉板，防止温度过高，烧坏盖板，损伤机件。
3、一般轴承加热时温度不超过120℃，如超出150℃时尽量采用时间控制方式，避免温度过高损坏传感器探头。

BGJ-20-3、BGJ-60-3、BGJ-75-3型轴承加热器

简介
BGJ型感应加热器由主机和控制箱两部分组成。本机由铁芯绕组，铁芯横臂升降机构，活动芯柱组成（见图一、图二），控制方式设有时间和温度双重控制，采用全进口集成块并数码显示，操作者能实现加热时间和加热温度。

一、操作
1、按铭牌接通电源（二相380V交流电）。
2、控制箱输出端接通主机输入端。
3、启动控制箱船型总开关，红灯亮。
4、转动手轮，提高轭铁并转过90℃，放置加热工件。根据工件内孔选择芯柱，放置工件内孔中，转动轭铁至原来位置，转动手轮，使轭铁与芯柱紧密接触。该产品要放在地平处使用，压紧程度以调至噪音最小为宜。
5、首次加热工件时，将时间拨盘拨至所需加热时间，将时间拨至最大，用测温计测量工件温度，达到温度时，记下时间，以便下次使用。（测温计另配）
6、加热到时绿灯灭，红灯亮，加热完毕同时完成退磁动作，戴石棉手套取下工件安装。

二、注意事项
1、通电时应检查电源电压是否与加热器铭牌相符，接地是否良好。
2、加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好，以免产生噪音或大电流超载烧坏线圈组和电器元件。
3、台面板上应铺一层石棉板，以防工件过热烤焦台面板。
4、对于特殊规格尺寸的工件，需上下颠倒二次加热。

| 轴承加热器 >> ZJ20K齿轮快速加热器

ZJ20K齿轮快速加热器

一、用途
ZJ20系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多
种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。
二、产品型号及其意义

三、主要技术参数

技术参数		ZJ20K-1	-2	-3	-4	-5	-6	-7	-8
额定功率（ KVA ）		2 . 2	3	4	5. 5	7 . 5	11	15	18
额定电压（ V ）		380	380	380	380	380	380	380	380
额定电流（ A ）		6 ． 3	7 ． 9	10 ． 5	14 ． 5	19 ． 7	29	40	47
加热工件	内径（ mm ）	10-25	10-40	10-50	10-60	30-85	50-100	60-100	70-120
	最大外径（ mm ）	70	80	100	120	300	450	600	800
	宽度（ mm ）	30	35	35	40	150	170	180	200
重量（ Kg ）		45	58	90	145	205	270	300	336

四、安装调试
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复核，接线是否有误。
3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节
主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。

五、操作程序
1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。
2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。
3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。

六、注意事项
外壳接地必须良好!
ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前，严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V，插座与插头的接线应对应一致。
ZJ20X使用应放置平稳，轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃，以防退火；其它工件最高加热温升不大于300℃。

| 轴承加热器 >> ST系列移动式轴承加热器

ST系列移动式轴承加热器

技术参数

型号	容量KW	加热工件（mm）			结构形式
型号	容量KW	内径	最大外径	最大宽度	结构形式
ST-1	2.2	30-85	280	100	带旋围梁、移动式
ST-2	5.5	85-160	350	150	带旋围梁、移动式
ST-3	7.5	120-250	400	180	带旋围梁、移动式
ST-4	10	150-360	450	200	带旋围梁、移动式

| 轴承加热器 >> DKQ系列数控轴承加热器

DKQ 型数控轴承加热器
一、产品图片及产品说明

轴承是广泛用于机械传动的重要部件，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈”给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用最原始的技术即用铁锤敲击等方法，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂最新研制开发的DKQ-I~V型全功能电子数控轴承轴套加热器解决了这一难题，从而在轴承应用领域中为国内首创。本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热效应原理，引进欧美技术和有关电子器件，采用高精度温度传感器，电子数控显示器。对照轴承（套）温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承（套）与轴的配合提供数据而顺利装配。

二、技术参数:特殊规格可根据用户要求设计制造

型号	适用轴承、轴套范围（内径）	适用电压		最高加热温度	额定功率 Kw
DKQ-I	Ф 28-Ф60	220V		﹤ 300 ℃	3.5
DKQ-II	Ф 60-Ф90	220V		﹤ 300 ℃	4
DKQ-III	Ф 90-Ф120	220V	380V	﹤ 300 ℃	4.5
DKQ-IV	Ф 120-Ф150	220V	380V	﹤ 300 ℃	5
DKQ-V	Ф 150-Ф200	220V	380V	﹤ 300 ℃	5.5

三、主要结构：
主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。

四、使用与操作：
1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。
2、根据轴承的内径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。
3、将加热器的电源分档开关拨至相应档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。
4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。
5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。

五、注意事项：
1、该加热器升温快。接通电源后，要密切注视温度显示器，待温度升至预定数值后、立即关掉电源，以免温度过高破坏轴承金相组织。
2、取出已加热轴承一定要注意安全，防止烫伤。
3、使用完毕后要将温度数字显示器推入机内，以免碰坏并切断所有电源。

轴承加热器 >> HA/STHA系列轴承加热器

HA /STHA型轴承加热器
一、产品图片展示

二、参数及性能

型号项目		STHA-1	STHA-2	STHA-3	STHA-4	STHA-5	STHA-6
额定功率		2.2KVA	3.3KVA	5.5KVA	9KVA	12KVA	14KVA
额定电压		220V	220V	380V	380V	380V	380V
额定电流		10A	12A	15A	20A	30A	135A
控制方式		手控、温控、时控
磁性探头		有	有	有	有	有	有
自动退磁		自动	自动	自动	自动	自动	自动
时间数显		有	有	有	有	有	有
温度数显		有	有	有	有	有	有
最高加热温度		300 ℃	300 ℃	300 ℃	300 ℃	300 ℃	300 ℃
加热工件	内径	Ф30-70 ㎜	Ф70-100mm	Ф100-200mm	Ф60-250mm	Ф 80-360㎜	Ф180-400mm
	外径	＞Ф250 ㎜	＞Ф360mm	＞Ф440mm	＞Ф480mm	＞Ф510mm	＞Ф530mm
	宽度	110 ㎜	115mm	140mm	180mm	200mm	220mm
重量		45	55㎏	85㎏	120㎏	135 ㎏	150 ㎏
退磁效应		残磁≤ 1.0mT

附轭铁一览表

型号	轭铁规格	尺寸 ( ㎜ )	数量	适用范围（加热工件内径㎜）
HA-1	14	20 × 20	1	Ф30-55
HA-1	15	40 × 40	1	Ф55-85
HA-2	18	50 × 50	1	Ф70-85
HA-2	19	60 × 60	1	Ф85-100
HA-3	22	70×70	1	Ф85-115
HA-3	23	80×80	1	Ф115-200

备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。

三、用途
HA/STHA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
优点：
1.省钱节电90％，节油100％，节约厂房占地面积70％
2.省时工作效率提高4倍以上，操作人员减少60％。
3.可靠加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量。4.安全绝无火警危险。
5.环保无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、结构
HA/STHA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
五、操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
六、注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。