15MW-30MW光伏组件生产线整套设备--武汉三工光电全新推出全自动在线太阳能电池组件EL缺陷检测仪，至此我公司已形成薄膜太阳能电池成套激光加工设备、晶体硅太阳能电池成套封装及检测设备的生产能力，为您提供一站式设备咨询、采购、售后服务。

武汉三工光电设备制造有限公司是一家专业从事太阳能光伏激光应用设备及测试设备的生产知名厂家，我公司生产激光划片机（用于太阳能电池片的切割与划片）、太阳能电池分选机（用于太阳能电池单片的短路电流、开路电压、最大功率、填充因子、逆向电流等电性能指标测试）、太阳能组件测试仪（用于太阳能组件的最大功率、开路电压、短路电流等电性能指标测试）、全自动/半自动EL缺陷测试仪（用于测试太阳能电池、组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象），我公司深耕太阳能光伏行业多年，可为您提供完整太阳能电池组件生产线咨询解决方案。

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根据目前市场容量及需求预测,项目建设规模确定为15MW/年，生产太阳能电池组件系列规格为1～280W，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。

太阳能电池组件封装工艺流程见图一所示。

（1）主要生产设备：电池片分选机、激光划片机、焊接台、叠层台、全自动层压机、半自动层压机、装框机。

（2）主要检测设备：单片测试仪、组件测试仪、

（3）其他辅助设备：电池片周转箱、电池片串焊工装模板、各类周转车、铲车、烙铁以及配套器材柜工具柜、办公家具等。

厂区总面积约4000平方米。其中生产厂房面积2300平方米。

对生产厂房的建设要求：

（1）除特殊要求外，厂房内光照度、温度、湿度、大气压力、通风排放设施应能达到一般电子产品装配用厂房要求。

（2）电池片、EVA、TPT存放库温度25℃±2℃。

（3）电池片划片、分选、焊接；组件叠层、层压工作区厂房应为一般净化厂房，室温应为25℃-30℃。

（4）电池片分选工位和组件测试工位室温为25℃±2℃。

依据上述要求及各工序的需要建设厂房有：原材料库房、准备车间厂房、组件封装线（洁净厂房）、组件维修线（洁净厂房）、成品库等构成。

以功率为180W组件（采用125规格电池片，6×12=72片排布，外形尺寸为1580×808×50mm）为例，15MW生产线需封装电池组件83334块，消耗电池片总计6000048片。每年按250个工作日进行计算，要求日产334块电池组件。若按每天16小时两班工作制，则要求每小时生产21块组件。

太阳能电池组件生产工艺流程：

15MW-30MW光伏组件生产线整套设备清单

激光划片机
分选机
焊接台（2单，1串）
叠层台
全自动层压机
装框机
组件测试仪
待装组件周转车
待压组件周转车
EVA/TPT裁剪台
电池组件串焊暂放台
串焊模板
切边工作台
整理台
观察台
分捡台

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