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一.碳纤维简介：
随着我国国民经济的迅速发展，人们对建筑物的使用要求也发生了很大的改变。在实际工程中经常会遇到这种情况：一个项目的主体结构刚刚封顶（甚至是某一层的楼板刚刚打完），其使用功能就由于某些原因发生了改变。使用功能的改变必然引起结构荷载的改变。当结构荷载增加而在复核原结构又不能满足强度或刚度要求时，就必须对原结构构件进行加固。
目前，除了传统的加大截面法，外包钢法外，近些年来又出现了很多新的加固法。如：喷射混凝土、预应力、粘钢加固、碳纤维加固等。这些加固方法都有不同的技术、施工条件的要求。而且，它们每种方法都有一定的局限性。因此，在加固设计过程中，设计人员就必须根据实际工程的具体特点（结构形式、荷载变化情况、施工条件、经济条件等），选择一个相对合理的加固方法进行设计。本文介绍了一个具体的工程加固改造实例：北京右外综合楼B1栋的加固改造。
二．产品特点： 强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷，无需大型机具设备，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工占用场地少，施工工效高。高耐久性，由于不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。 三．适用范围： 广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固；钢筋混凝土构件的裂缝加固； 满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面；构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固。
四.施工工序。 1在结构加固工作开始前，应对所有受力状态下进行加固的结构，采取有效的卸荷或支顶措施，然后按下列工序施工。(1)混凝土表面处理(清除劣化层、灌缝、打磨、清理)； (2)涂刷底层树脂(CFP)； (3)用找平材料(CFE)对不平整处找平处理； (4)涂刷浸渍树脂(CFR)； (5)粘贴碳纤维片材(多层粘贴时重复4、5步骤)； (6)在最后一层碳纤维片材表面涂浸渍树脂(CFR)； (7)必要时进行表面防护处理。 2. 施工措施 ． (1)基层面处理。对拟加固的构件进行全面的检查，若存在有害裂缝，则必须对裂缝进行灌缝或封闭处理(目前我们采用冶金院生产的AB一1树脂进行灌缝处理)；若构件表面有剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，则将其清除干净，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整(,--／采用比原构件混凝土强度等级高一级的环氧树脂水泥或WNC一1型修补砂浆修复)，再用磨机将构件的基层表面打磨平整，并用钢丝刷将构件表面的粉尘油污等不沽污渍清除干净，使构件表面平整干燥无灰尘。另外，如碳纤维布需沿基纤维方向绕构件转角处粘贴时，应将该转角部位锐角磨成曲率半径不小于20mm 的圆弧，以免造成应力集中而降低补强效果。 (2)涂刷底层树脂(CFP)。配制底层树脂，首先按要求用衡器称量材料各组分的重量，放置于调料容器内，用搅拌器按同一方向搅拌，每次拌和重量不宜超过5000克，随拌随用。然后用滚筒刷将底层树脂均匀地涂于构件表面，待涂料表面指触干燥后方可进行下一工序施工。 (3)找平处理。配制找平材料(配制方法与配制底层树脂相同)，将构件表面凹陷部位用找平材料填补平整，待找平材料表面指触干燥后方可进行下一工序施工。 (4)粘贴碳纤维片材。按要求配制浸渍树脂(配制方法与配制底层树脂同)，然后用液筒刷均匀地涂刷在按设计要求尺寸裁剪的碳纤维片材上。再将碳纤维片材准确地粘贴在设计要求的加强部位，并将碳纤维拉紧、压实，再用滚筒沿着纤维方向滚压使碳纤维充分浸含浸渍树脂并除去气泡。如需粘贴多层碳纤维片材，则需多次重复上述步骤，并在最后一层碳纤维片材的表面均匀地涂抹浸渍树脂。 (5)检验。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维片材表面的方法来判断，有效粘结总面积不应低于95 。碳纤维片材的空鼓面积不大于100cm时，可采用针管注胶的方法进行补救；大于100cm。时，则须将空鼓处的碳纤维片材切除，然后重新搭接贴上等厚的碳纤维片材。
施工图片展示：
总结：碳纤维操作起来施工流程很相似，但是很多细节方面要注意，还有就是适用的碳纤维布和碳纤维胶等材料也要注意，上海鼎峰加固工程是一体化的，施工工程和材料都是自己厂家的，在加固行业已经有10多年加固经验，有什么问题可以进入我们：上海鼎峰加固工程。
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