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一．碳纤维加固简介：
碳纤维结构加固修复、补强技术广泛应用于桥梁、隧道以及工业民用建筑中的钢筋砼梁、板、柱及剪力墙结构。特别是采用碳纤维修复补强技术时更获得具大成功，其产品性能优异，操作简单，安全可靠，与传统方法相比较，有更大的经济效益、社会效益和环境效益。
二．碳纤维加固检验标准：
(1) 底涂和上涂树脂胶渗浸入碳纤维束良好；
(2) 碳纤维布粘结密实, 包括构件表面起伏处及其附近应无空隙；
(3) 碳纤维布下全面积内无气泡；
(4) 碳纤维布无滑移、翘起、松脱现象；
(5) 碳纤维方向搭接长度不小于10cm,各幅及各层之间的搭接部位不得位于同一条线上,必须错开至少50cm；
(6) 碳纤维布规格、粘贴位置、长度、宽度、层数符合设计规定；
(7) 养护需严格遵守自然养护的时间要求；
(8) 涂装符合业主及监理的规定要求及相应的施工验收规范。质量轻、强度高、弹模高； 比强度 ( 强度／密度 ) 高、比模量 ( 模量／密 度 ) 高，是钢材的 10 倍以上；
三..材料技术参考：
产品型号 | 强度级别 | 克重 (g/m2) | 理论厚度 (mm) | 抗拉强度 (MPa) | 弹性模量 （GPa） | 伸长率 （%） |
LQ-Ⅰ-200 | 高强Ⅰ级 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
LQ-Ⅰ-300 | 高强Ⅰ级 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
LQ-Ⅱ-200 | 高强Ⅱ级 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
LQ-Ⅱ-300 | 高强Ⅱ级 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
四．施工工程：
工艺流程：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
操作要点：
1、将混凝土表面擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将A、B组份的胶水按照A组分：B组=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。
11、B组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品量本性能和使用。
案例展示：
