产品介绍
- 产品信息
- 名称： 双组份有机硅灌封胶
- 型号： YT-ZH/ZW/ZB-61601
- 颜色： 灰色，白色，黑色
- 特点： 导热系数0.8,阻燃V0
- 产品简介
1、本系列产品为双组份、室温或加温固化加成型有机硅弹性电子元器件灌封胶，专为有需要阻燃或导热电子产品的封装保护而设计。
2、分A、B两组份包装，A组份为黑色/灰色粘稠液体，B组份为白色粘稠液体，将A、B两组份按比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。
3、本产品混合物具有良好的流动性，固化物具有弹性，具有优异的耐高低温性能，可在-50℃～200℃范围内长期使用，同时还具有优异的电气性能、耐臭氧和耐大气老化性能。
产品实拍图
产品详细参数
型号 | YT-ZH-61601 灰色阻燃导热灌封胶 | |
组分 | A组份 | B组份 |
颜色 | 黑色/灰色流体 | 白色液体 |
混合后颜色 | 灰色 | |
粘度（Mpa·s） A组份 | 3000-4500 | |
粘度（Mpa·s） B组份 | 3000-4500 | |
比重 | 1.55-1.65 | |
混合比例（重量比） | A：B=1：1 | |
混合后粘度（cp） | 3000-4500 | |
操作时间（min/室温25℃） | 25-45 | |
初固时间（hour/室温25℃） | 4-6 | |
加温固化时间（min） | 80℃ 30分钟 | |
完全硬化时间（h） | 24 | |
硬度（shoreA） | 50-60 | |
导热系数[W(m.k)] | 0.8 | |
介电强度（kv/mm） | ≥20 | |
拉伸强度（MPa） | 2 | |
最大延伸率（%） | 85 | |
体积电阻率（Ω•cm） | ≥1.0×1015 | |
介电常数（1.2MHz） | 3.0-3.3 | |
介质损耗因数（1MHz） | 0.002 | |
阻燃（UL-94V0） | 符合 | |
应用领域 | 一般电源电气模块、电源、传感器、逆变器、太阳能接线盒等的灌封保护;典型应用于对阻燃导热要求较高的产品,如大功率LED电源灌封保护,路灯电源灌封保护,球泡灯灌封保护 | |
包装规格
A组份：10 kg/桶 B组份：10kg/桶 20kg/套
A组份：25 kg/桶 B组份：25kg/桶 50kg/套
操作方法
1、计量：准确称量A、B组份，按比例进行配胶。
2、搅拌：先将A组份搅拌均匀、B组份拿起晃动均匀，再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。
3、浇注：搅拌均匀后将胶料脱泡（抽真空，用大于28英寸汞真空度抽吸10分钟，或直至气泡消除）后，即可进行灌封。
4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。
注意事项
一、配胶注意事项
1、在称量前对A、B组份应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中，否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。
2、电子称精确度最好为1克，以保证A、B组份配比精确。
3、每次配的胶液必须在操作时间内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。
4、在用配过胶的容器再次配胶时，必须把容器内的残胶清理干净，方可继续配胶，否则容易造成胶内丝状物，流动性差。
二、灌胶注意事项
1、灌封前请先将产品内可能发生漏胶的部位适当密封后进行灌胶。
2、尽量不要让胶粘到外壳上，如果粘到表面，马上用棉布擦净。
3、固化后如果还有胶粘在外壳上，将胶撕掉后用棉布蘸酒精擦净表面即可。
4、灌胶设备应定时清洗，如果用胶壶灌胶，要保证胶壶内没有已经开始固化的胶液。
5、施胶过程中，导热介面应填充密实，避免产生空隙。
6、若长期存放，胶液中的填料可能会有部分沉降，使用前请务必将A、B胶液分别搅拌均匀后再作混合。
7、接触以下化学物质会使胶液不固化或固化不完全：
■有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶材料 ■不饱和烃增塑剂
■硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料 ■某些助焊剂残留物
■胺类化合物以及含胺的化学材料
三、安全事项
1、如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；
2、如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，若有刺激症状产生且不消退，请就医处理。
同类型产品:
单位：mm
| 产品型号 | 颜色 | |
| 种类1 | ||
| 种类2 | ||
| 种类3 | ||
| 种类4 |
定制说明
1.告知所城灌封或粘接产品要求及操作工艺---------
联系方式
东莞市永田化工有限公司 陶勇先生 186 2002 0258
地址：广东省东莞市黄江镇裕元工业区北大门对面B栋26号
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