产品主要用途及适用范围

电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料（如铜、石墨、钢）为工具电极，对工件（一般应为导电材料）进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模（如塑料袋、胶木模、压轴模等）、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。

我公司EDM系列机床功能强、操作方便可靠、刚性好、运行平稳、可控性好，适合铜、石墨、钢材质的加工高精度、高光洁度、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板， EDM加工已成为机械制造领域的一个重要组成部分，在模具、电子仪器、精密机械加工、汽车零件、军工等领域有着广泛的应用。

 

技术特点

 

1. Z轴采用日本“SANYO”直流伺服电机；
2. 可靠的安全装置：光感测，自动应答，灭火器喷淋并切断电源；
3. 机床结构合理、不变形，刚性好，确保加工精度，滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精密级轴承，拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面；
4. 铸材采用HT300经人工时效及各种处理，经久耐用，精度不变；
5. 采用进口增压泵，稳定耐用；
6. 三轴光学尺；
7. 可任意选择冲油、抽油的排渣方式，也可选择不浸油加工；
8. 适于铜、石墨、钢，对型腔、型孔及特殊形状零件的加工；
9. 润滑系统采用回收方式，滑轨润滑动作一次完成，并保持外观清洁; 
10. 防潮、防锈、镀K金PCB板设计;

技术规格参数：

 

EDM控制系统

系统功能

设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏 超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管 大面积大深度间隙单独设计 PWM（脉宽）伺服系统，标准DC伺服马达 高压重叠同步放电系统 方波与等能量后级输出 超细加工电路 稳压能力±20% 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件 Z轴超精度加工位置重复确认 电路具有多项安全装置 自我诊断系统及LED状态显示，方便检修 油位控制，自动停止加工装置 光感测，自动应答，灭火器喷淋并切断电源 气雾式自动应答灭火器, 安全性最高、无污染、不损坏机床及模具。

EDM系统配置：

1. P2 CPU 主机
2. EDM软件系统控制
3. 15 寸品牌彩显

EDM系统运行环境：

1. 温度：5～40℃
2. 相对湿度：40%～80%

主机配置

 

随机装箱单