江苏大丰小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机
一、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机用途
该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的单重在10Kg以下的铸锻件及热处理件。
(注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带)
二、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机特点
1、该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。
2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。
4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器噪声。
5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
三、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机主要结构及工作原理
主要由清理室、抛丸器、提升机、电器系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清理空气排入大气中，滤筒上的灰尘经高压反吹，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除；废砂由废料管流出，丸砂混合物由提升机回收进入分离器，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
四、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机主要技术参数：
1.履带端盘直径 400mm
2.履带端盘转速 3.6r/mim
3.被清理工件最大单件重量 5Kg
4.最大载重量 80-100Kg
5.生产率 400-600Kg
6.抛丸器：
抛丸量 100Kg/min
7.除尘器风量 2200m3/min
8.总功率 7KW
注：1、以上的技术参数只是我公司常规产品的参数。
2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。
五、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机维护和保养
1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。
2、 应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况，磨损严重时应立即更换。
3、 应按规定定期润滑，并经常检查机构是否运转灵活，设备润滑点见表一：润滑系统。
4、 定期检查各传动部分，清洗零件，更换磨损的零部件。
5、 机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故的发生。
6、 清理室的护板可根据磨损的情况定期更换，更换护板时，参考技术说明书。
六、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机设备操作
1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作。
2、将弹丸陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭大门，准备开车。
3、启动除尘器。风机开始工作。
4、依次按钮启动：提升机、滚筒正转、抛丸器、供丸闸门开始清理工作，清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、滚筒正转、除尘风机。
5、抛丸器完全停止后，打开加料门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。
6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作。
7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。
七、小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机质量保证：
1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。
2、产品所需材料：钢板、型材一律从名牌厂家进货。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。
如需了解详细资料请与本公司联系。
公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。欢迎咨询洽谈！
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服务热线：18662037048
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以上是小型铸造抛丸清理机 锻件冲压件清砂抛丸清理机详细产品信息，如有疑问或购买意向请与我公司联系，我们将竭诚为您服务！
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