大丰厂家直供q3210履带式抛丸机 全自动上下料抛丸机
产品介绍：
一、q3210履带式抛丸机 全自动上下料抛丸机是我公司技术部设计的一种新型自动化履带抛丸清理设备。自动化设备整个抛丸过程实现完全自动化的理想状态，适用于铝合金压铸件、铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清砂、除锈、去氧化皮及表面强化清理。
二、q3210履带式抛丸机 全自动上下料抛丸机结构组成：主要由抛丸室、门升降机、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、维修平台、集尘器、履带传动系统等组成。
1.1清理室
室体由钢板、型材焊接而成，内部可能受到弹丸抛打的部位，衬有高铬耐磨护板。室体两侧及后壁设有检修门，用来检查、调整和更换履带。
1.2履带传动系统
整条履带由特种耐磨橡胶原料加工而成，左右端盘上装有特种耐磨护板。履带由一台摆线针轮减速机直接驱动。
1.3端盘
两只端盘是采用合金铸铁经加工制成，盘内侧装有耐磨护板，安装在室壁上的轴承座已经密封，并注满了油脂以支承端盘。
1.4门装置
门靠卷扬机构，运行平稳可靠。门内壁衬有可更换的耐磨橡胶护板，门下边的滚轮沿着固定轨道平稳移动。门的周边设有迷宫式密封装置，
以防止弹丸外溢，还可防止门与密封装置之间因弹丸而引起堵塞，门内侧上的挡板可防止工件在门与履带之间堆积。
1.5弹丸循环系统
弹丸循环系统包括底部料斗、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸闸门和抛丸器。弹丸靠自重从分离器下方的贮丸斗中流出，定量地通过供丸闸门进入抛丸器，从高速回转的抛丸器中抛出用于清理工件。抛出的弹丸经履带、底部料斗、螺旋输送机、提升机，进入到分离器，经分离器分选后，合格弹丸进入贮丸斗，供抛丸器循环使用。分离出的较大颗粒从废料管中流出，细小粉尘进入除尘系统净化。应定期地清理掉底部料斗筛板和分离器筛板上的杂物。
1.6供丸闸
供丸闸门装在抛丸器导入管的上方，用于控制弹丸流量。检查调整弹丸流量，可以获得最佳抛射效果。
1.7抛丸器
本机选用瑞士+GF+公司先进的工艺技术制作的悬臂离心式抛丸器Q034，它由叶轮、结合盘、分丸轮、定向套、叶片、电机等元件组成。分丸轮固定在电机主轴上与叶轮一同旋转，定向套则由定向套压圈固定在罩壳上。
将定向套的窗口转动，可随意变更弹丸的抛射方向。窗口的角度大小，决定弹丸的径向抛射角，一般径向散射角比定向套窗口角度大100左右。弹丸的轴向散射角是~80，弹丸的定向角~900，弹丸抛射角是~400，弹丸的抛射带成橄榄状。本抛丸器具有抛丸量大，润滑性能优良等优点。
1.8加料机
采用卷扬加料方式，结构紧凑，运行安全平稳可靠。
三、q3210履带式抛丸机 全自动上下料抛丸机特点：
1.可完成工件自动上料、自动开关门、自动循环、自动翻转、自动抛丸清理、自动卸料。
2.采用倍受欢迎的无地坑形式，节约了地坑基础的施工费用。
3.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。
4.采用领先技术生产的OS035抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理效果，轴承全部采用德国（原装进口），弹丸利用率提高15%，耐磨寿命提高60%，维护费用减少50%。
四、质量保证措施
1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。
2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。
五、设备售后服务保证措施
1、产品质量实行“三包”，“三包”期一年；
2、在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（人为及易损件除外）；
3、售后服务实行“24小时”答复，即用户与我公司售后服务办（电话：0515-83752588）联系，保证在24小时内电话解决或派人走出。
4、负责向需方提供设备设备易损件明细表、使用说明书、合格证等技术资料。
对于购买我公司设备，我司会指派专门的技术人员，到现场指导安装调试并培训操作人员熟练掌握设备操作以及简单的设备维护、保养方法等，提供全程跟踪服务，因此购买我司的抛丸机设备不存在任何后顾之忧。
公司核心优势：
公司自行研发、生产、销售、维修为一体。技术领先！所有设备终身维护！ 欢迎新老客户前来洽谈与合作。
如需了解详细资料请与本公司联系。
公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。
公司电话：0515-83752588
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