产品介绍

产品信息

• • 名称： 速霸快走丝线切割机床 
  • 品牌： 苏州光微工业机械有限公司 
  • 型号：DK7732H-XP 
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  • 产品特点：
  • 1）实现一次切割，机床机械速度快
  • 2）脉冲电源有所突破，取消了限阻电流，提高了脉冲电源性能，也节约了能用
  • 3）采用工业PC机构成一体化的编程控制系统、达到高速加工、保证质量、简化操作的目的
  • 4）满足了各种切割的不同要求，采用交流变频调速，有利于保持电极丝的稳定。
  • 5）使用了特殊双向脉冲高频技术，稳定加工效率是普通机和所谓的高效机的2-3倍。

 线切割机床的主要用途和适用范围：

电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。

该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

产品实拍图

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  机床和电柜 

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  电柜 

产品切割试样图

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  可以实现各种形状的切割 

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产品零部件展示

主机介绍

控制器及显示：采用高性能PC机，P4以上配置，以太网接口，配备LCD彩色显示器。         高频电源及内部线路：采用高速电源，该高频电源脉冲提高了脉冲信号的频次、精确性与稳定性，革命性的将正常切割效率提高到了240mm2/min，是目前市场上常见快走丝线切割机床的1.5到2倍。内部线路采用国际上流行的模块化设计，故障率低且易于维修。采用BSGHF或BSGXP智能型编控系统、Windows 98或WindowsXP运行平台。

DK7732H-XP中走丝线切割机床参数

线切割机床的工作原理

（1）数控线切割机床在加工时，切割刀具（铜丝或钼丝）和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时（约0.01mm），电压击穿冷却切削液介质，在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电，高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高，高温使被切削金属瞬间汽化，生成金属氧化物，熔融于切削液中，被移动中的切割刀具带出加工区域。

（2）电极丝沿其轴向（垂直或Z方向）作走丝运动。

（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

线切割机床操作的安全指导

 1、操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。

  2、非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。

  3、开动机床前应先做好下列工作：   

  1)检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。  

  2)检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。  

  3)检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。   

  4)安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。  

   5)切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。  

   6)工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。  

    7)经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。  

    8)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整   

    9)每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。  

    10)要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。

    11)操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

    12)工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，最好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

购买须知

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• 1关于客服

  联系电话：0512-69212882

• 2关于售后

  机床质量保修一年、终身维护

• 3关于发货

  在收到款项后我公司会在10个工作日内发货     我们的合作快递公司是圆通、申通、顺丰、中通等。