主要技术参数/型号 | X6132 |
工作台面积(宽*长)(mm) | 320*1325 |
工作台纵向行程 手动/机动(mm) | 700*680 |
工作台横向行程 手动/机动(mm) | 255*240 |
工作台垂直行程 手动/机动(mm) | 320*300 |
工作台回转角度 | ±45° |
主轴中心线至工作台面间的距离(mm) | 30/350 |
主轴转速级数(级) | 18 |
主轴转速范围(R.P.M) | 30~1500 |
工作台进给量级数(Steps) | 18 |
主传动电动机功率(kw) | 7.5 |
进给电动机功率(kw) | 1.5 |
机床外形尺寸长*宽*高(mm) | 2294*1770*1610 |
机床重量(Kg) | 3650 |
(1)床身:床身支承并连接各部件,顶面水平导轨支承横梁,前侧导轨供升降台移动之用。床身内装有主轴和主运动变速系统及润滑系统。
(2)横梁:它可在床身顶部导轨前后移动,吊架安装其上,用来支承铣刀杆。
(3)主轴:主轴是空心的,前端有锥孔,用以安装铣刀杆和刀具。
(4)工作台:工作台上有T形槽,可直接安装工件,也可安装附件或夹具。它可沿转台的导轨作纵向移动和进给。
(5)转台:转台位于工作台和横溜板之间,下面用螺钉与横溜板相连,松开螺钉可使转台带动工作台在水平面内回转一定角度(左右可转过45°)。
(6)纵向工作台:纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
(7)横向工作台:横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。
(8)升降台:升降台可沿床身导轨作垂直移动,调整工作台至铣刀的距离。
这种铣床可将横梁移至床身后面,在主轴端部装上立铣头,能进行立铣加工
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐