钨铜合金 电极钨铜合金 硬质钨铜 钨铜电极　　tungsten-copper alloy
　　钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
　　产品牌号：W50 W55 W60 W65 W70 W75 W80 W85 W90
　　钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。
　　●电阻焊电极：钨铜电极
　　综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
　　●电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。
　　●高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
　　●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。
　　定做各种异型规格。定做不同钨比例钨铜合金。
　　物理指标：
　　钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃
　　钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃
　　钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃

钨铜特性:铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用高品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.断弧性能好，导电性好,导热性好,热膨胀小.钨铜应用:1.电极材料：应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约. 2.触点材料:高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料

规        格：棒﹥0.8*200，板﹥t1,轮，也可以加工成代柄电极。含钨量55％～85％

质量标准：GB/T8320-2003

一般用途：

钨铜和钨银合金采用等静压成型-高温烧结钨骨架－溶渗的工艺制作。

1、电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬度合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜电蚀速度快，损耗率低，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。钨银作为电火花电极使用时能达到普通铜电极难以达到的光洁度，从而使模具达到非常高的精度。

2、电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大，导电、导热性能好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性。由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。银钨作为电阻焊电极时主要适用于抗氧化要求高的工作环境中。

3、高压放电管电极：高压真空放管在工作时，触头材料会在零点几秒的时间内温度升至几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性。良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

4、电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导电热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的适用提供了便利。

定做各种异型规格，定做不同钨比例铜合金。