一、概述

    GTLC系列滚筒式冷渣机适用于循环流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却和余热回收。本设备结合国外产品的优点，采用双层圆筒内嵌连续螺旋传热片结构，比叶片螺旋滚筒传热效率更高。冷却介质采用水冷为主，风冷为辅。传动机构采用变频调速系统，既可手动调速，也可根据锅炉热负荷变化而自动调节冷渣机出力。本设备亦可对冷却介质热量加以利用，从而达到降耗节能、提高经济效益的目的;是适应循环流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的。

二、主要技术参数
冷却介质以水为主，最宜软化水。风冷作用较小（一般不大于5%），但其出风口需接于引风系统（通常接于电除尘器入口），否则冷渣机会有灰尘逸出而污染环境。
冷却水量W（t/h），当不计风冷作用时可按下式计算：
W=0.24×Pz×（Tz1－Tz2）&pide;（Ts2－Ts1）
式中Pz：渣量（t/h）
Tz1－Tz2： 进出渣温差（℃）
Ts2－Ts1： 进出水温差（℃）
    大规格CFB机组滚筒冷渣机的冷却水一般取自凝汽器凝结水泵出口，回至末级低加出口。按凝结泵出口水温45℃，冷渣机的冷却水出口温度95℃，进渣温度950℃，出渣温度100℃计算，每吨渣需冷却水4.08吨，节省了大量水资源，同时炉底热渣释放的热能可充分回收利用。

表1GTLC系列冷渣机技术参数

三、经济效益分析

    以75t锅炉为例，当排渣量3t/h，排渣温度由1000℃下降为180℃，软化水21t/h，水温由30℃升为60℃，回收热量2635MJ/H，折合18.8MJ/kg的原煤140kg/h,按冷渣机实际运行每天12小时，每年运行300天，则可节约500吨原煤，经济效益十分可观； 排渣温度下降后，改善工人的工作环境；实现了连续排渣。

四、安装说明
按驱动电机所在位置区分，冷渣机有左型和右型：面对冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，在右侧者为右型。
冷渣机平置于承载力不小于600kgf／m2的地面上，不需地脚螺栓，只需在冷渣机底座四角处地面设预埋铁，待冷渣机就位后在预埋铁上电焊防止水平移动的挡铁。
当需高出地面安装时，可在地面以上浇筑两条纵向，或四条横向C30素混疑土条形基础。
当左右两型冷渣机并排贴近布置时，为便于检修与调试，应使其驱动电机在外侧，即从出渣口方向看：左型冷渣机放置在左侧，右型冷渣机放置在右侧。

五、其它

    订货时注明冷却渣量、冷却水质参数、进出渣口距离。“青岛海川节能环保设备有限公司”可成套供应自冷渣机至渣仓装车的全套设备，还可根据用户要求非标设计。