一、概述
    在煤粉炉电厂，脱水仓来自炉底的渣浆和炉后灰浆进行脱水至含水率低于25％，并装车外运。其原理与过程是：

    灰渣浆从脱水仓上口近中心处连续注入仓体内，灰渣慢慢向下沉降，上部的灰水从脱水仓上口周边锯齿形溢流堰溢出，并流入相配套的沉淀池及贮水池（或高效浓缩机），浓缩后的灰浆仍用泵打回脱水仓。脱水仓内沉积的灰渣料位达到额定高度后便停止灰浆注入，然后经6-8小时沉静脱水，使灰渣含水率低于25％，最后开动底部排灰闸门将脱水后的灰渣放出并装车外运。
二、工作原理
    灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，周围是多孔圆盘，灰渣浆先经缓冲杯缓冲，再经多孔圆盘疏散而漫流入仓中，使激流的渣浆得到充分缓流，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量。
    由于灰渣化学成分原因，滤网结垢堵塞而需定期更换滤水元件，因此，滤水元件应便于更换。中心滤水装置是由若干节滤芯上下摞装而成，相接处不加螺栓紧固，以便用专用锚爪从上口一节一节地装入和提出，更换滤芯方便；三角垅式周边滤水元件也因采取插装而更换极易；装入灰门上的滤网更换则更便捷。 
    脱水仓一般由两台一组互相切换交替使用，当一台静止脱水或放灰时，另一台进灰渣浆。 
三、技术参数
    按仓体直径分，现有六个规格的脱水仓。根据用户不同的使用要求，另有相应的不同结构尺寸的非标设计产品。
                     表一 脱水仓主要技术参数