一、机介绍: LRW-600立绕机为绕制扁铜(铝)线立绕线圈或平绕线圈的专用设备。主要用于变压器、电抗器线圈中裸扁铜(铝)线、漆包扁铜线,丝包扁铜(铝)线、纸包扁线立式线圈的绕制,也同样适用于圆芯线线圈的绕制。是理想的立绕,平绕线设备。
二、设备的性能: 本机采用性能优异的变频电机为主驱动,排线采用高精度伺服电机,用PLC和位置编码器自动控制。排线与主轴转动可实现高.低速精密跟随.
系统结构简洁,采用电子数码显示和参数预设方式,达到良好的人机界面,操作简便。适用于多批量、多品种柔性化生产,满足市场需求。
设备关键部件采用名牌产品,保证了整体设备的先进性和可靠性。
绕制夹具装卸方便。
五.设备性能参数:
主轴转速 |
2~30rpm |
可绕线包长度 |
≤300mm |
卡盘直径 |
200mm |
排线导程 |
<40mm |
卡爪最大夹距 |
200mm |
立绕线截面 |
<120mm2 |
设备最大回转半径 |
250mm |
绕线宽厚比 |
<6 |
输入功率 |
3.0kW |
输入电压/频率 |
3PH/380V/50Hz |
排线伺服电机 |
0.75KW加减速机 |
尾座总行程 |
250mm |
六:设备的结构特点及参数
主动旋转机头:箱式结构,主轴驱动采用高精度变频电机,无级调速,调速范围2~30rpm,电机转动平稳,扭矩充分。卡爪回转直径≤400mm,床头夹具自动定心。
尾座:尾座采用整体式随动顶进机构,刚度大;尾座卡盘与主轴卡盘同步旋转,从而保证了工件的平直度。绕制细长线圈尤为适宜。
排线机构:采用高精度直线滑轨与丝杆组和的溜板结构,轴向排线以伺服电机驱动,径向用气动压板压紧绕线,确保了排线精度。排线导程1~40mm,可任意设置。
本机电控系统由PLC(可编程控制器,台达DVP400)控制,PT(人机界面,触摸屏显示和操作,结合高精度的位置编码器及电子数码显视屏,可精确控制及预设绕制线圈数,变频调速系统(台达VFD037M43A高效变频器)运转,伺服电机控制系统跟踪等组成的大功率数控绕线系统。轴头多少可设定转动时停顿次数来解决.
绕线操作方式: 人工把线的一头穿过排线夹锁在卡盘上,压线轮自动下压住线,设置好绕线长度,排线距离,脚踩住脚踏开关即开始转动排线与绕线.绕到预设长度和设定圈数时,自动停止,压线轮自动提升与排线装置一起回退到原位.剪断线,取出线圈即可.
控制器功能及使用说明
工作环境
电源要求
供电电源为三相380V,有中性线(三相中任一相对中性线电压为220V),50/60Hz,容量≥5KW。中性线必须接厂家指定(有标记)的一根线,接错线会引起电控系统的严重损坏,切记!!!
环境要求
环境温度:-15℃~40℃
空气相对湿度:≤80%;
设备应安装在避雨、干燥通气、无粉尘的环境中,工作环境的粉尘、酸、腐蚀性气体等物质不超过正常含量;尽量避开影响设备使用的气体、化学沉积、易燃、易爆等物质;并应远离剧烈震动的场所。
七、售后服务
安装调试后,协助甲方进行工艺实验,在完成一定数量(3件)的工件绕制以后,待甲方对工件和设备进行质量认可,最终验收。在验收后一年内对正常使用情况下所出现的问题免费进行维护,一年后有偿保修,只收成本费。
八、设备验收标准
1、所选购的设备符合“LRW-600立绕机焊接机技术”协议要求;
2、供方提供电器控制原理图,外购电器部分随机资料,常用易损件清单,夹具的易损件图纸,产品说明书,合格证,保修卡;

















