碳纤维加固最新价格210-260元/平方米；这个是一个参考价格，要根据具体的项目施工难度，和项目大小等因素而定，合作优惠致电：13166000065 张经理为你解答；
一、工程概况
新区农民新村住宅楼工程为砖混结构，前期19栋住宅于2007年3月30日开工建设，并于2007年12月底竣工。移交物业检查过程中，发现部分现浇板有裂缝，根据专家现场鉴定及技术分析，裂缝原因是由于工程竣工后经过冬夏雨雪季节室内门窗长期紧闭，空气不流畅、室内外温差、湿度差异过大造成。鉴定现浇板裂缝性质为温差和收缩裂缝，不影响建筑结构安全。根据裂缝性质，现决定对裂缝采用化学灌浆及结构补强的处理方案。针对房间内拐角45°裂缝及水电线管处裂缝采用灌注环氧树脂结构加固胶，以控制裂缝扩展。针对房间内贯通裂缝采用灌环氧树脂结构加固胶及板底粘贴碳纤维布补强，以保证钢筋不锈蚀，保证砼的整体性、耐久性和满足使用功能的要求。
二、裂缝原因分析
（一）、产生部位
1、45°温差裂缝。一般位于建筑物的阳角部位，南侧房间居多。裂缝成45°角，离墙边500~1200mm，且裂缝两端终点距离墙面100~150mm，中部宽两端窄，端头消失在圈梁处，多为贯通裂缝。
2.线管、水管位置裂缝。该类裂缝沿水管及电线暗管预布设位置产生，由于线管斜向布设较多，所以裂缝以斜裂缝居多。
（二）、原因分析
1、从混凝土材料性能角度看，裂缝主要是混凝土变形而造成。一是混凝土自身收缩的变形（干缩）和化学收缩；二是环境气候影响所形成的变形，即温、湿度变形。
2、45°温差裂缝主要原因是由于工程竣工后经过冬夏雨雪季节室内门窗长期紧闭，空气不流畅、室内外温差过大。经过冬季雨雪天气与夏季酷暑季节导致混凝土热胀冷缩，室内外没有产生对流空气，混凝土内温度不能均匀变化，最终导致墙体处45°温差裂缝。
3、线管裂缝主要是由于PVC线管预埋在混凝土内，减少了现浇板的设计厚度。加之长时间室内门窗长期紧闭，空气不流畅，室内空气干燥，将导致混凝土表面失水过快及混凝土表面收缩过快产生裂缝。
三、施工方案
（一）、化学灌浆
化学灌浆是将化学材料配制的浆液，用压送设备将其灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。固化后的化学浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到防锈补强的目的。此工艺无噪声粉尘污染，操作轻巧，施工快捷，注浆器具呈透明状，可直接观察和确认注入情况，确保工程质量。本技术已在国内上百项重点工程中广泛应用，都取得了良好的补强效果。
1、主要材料
1）、姑苏牌SJN-G环氧树脂灌浆料由苏州市建筑科学研究院有限公司生产专用于修补混凝土裂缝。该产品化学稳定性好，抗冲击，耐振动，无毒、无腐蚀性，是加固工程中普遍使用的灌浆材料。
2）、灌浆器：此灌浆器是一种便携式可对混凝土微细裂缝进行修补灌浆的新型工具。
2、施工流程
裂缝表面处理→埋设灌浆嘴→密封胶封缝→密封检查→配制环氧树脂浆液→灌浆→封口→检查→面层恢复
1)、裂缝处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、涂料层、浮渣及松散物，然后用毛刷刷溶剂，将裂缝两侧20-30mm范围擦洗干净，并保持干燥。
2)、埋设灌浆嘴：灌浆嘴是裂缝与灌浆管之间的连接器，形状如一支针管，由底座和灌浆管两部分组成，灌浆嘴灌浆量的大小随输液管直径大小而改变。灌浆嘴的埋设间距，应根据浆液粘度和裂缝宽度及分布情况选定。一般情况下，当缝宽小于1mm时，其间距宜取350-500mm；当缝宽大于1mm时，宜取500-1000mm，埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥，将其骑缝粘贴在预定的位置上。
3)、封缝及密封检查：在裂缝两侧（宽20-30 mm）涂一层环氧基液，然后抹一层厚约1mm、宽约20-30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时，应注意防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
4)、配浆及灌浆：浆液配制可根据不同裂缝及环境条件选用合适的配方进行配制，每次配制量不宜过多，以免浆液变稠而影响灌缝质量。灌浆施工操作时将配制好的浆液装入灌浆筒，扳动停止杆即可将浆液压入缝中。
5)、灌浆完毕 等灌入速度降低确认不再进浆后,可拆除灌浆器。
6)、等环氧树脂灌浆料24小时完全固化后，拆除灌浆嘴，再进行下道面层恢复工作。
（二）、碳纤维加固补强
采用碳纤维加固是一种技术先进，经济有效的加固手段。采用碳纤维加固技术具有如下几个特点：
⑴强度高。碳纤维片材的抗拉强度一般都在3000MPa以上，远高于钢材；抗拉弹性模量为230000～430000MPa，亦高于钢材。因此它的比强度（即材料的强度与其密度之比）可达到2000MPa/g/cm3以上，而Q235钢的比强度仅为59MPa/g/cm3左右，比模量也比钢材高。
⑵施工简便、快捷。使用碳纤维加固构件不需大型施工机构及周转材料，易于操作，施工周期短，经济性好。
⑶抗酸碱盐类介质的腐蚀，应用面广。加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性，可以应用于各种工作环境的构件加固。
⑷ 可以有效的封闭混凝土结构的裂缝，延长结构的使用寿命。
⑸易于保持结构原状，基本不增加结构自重及截面尺寸，加固后对业主使用几乎没有影响。
1、主要材料
碳纤维片材，简称碳纤维，是近十年来在发达国家新兴的一种加固砼结构的新材料，以其优异的力学性能在工程领域日渐受宠，被人们称为“结构加固的新星”。本方案选用上海同砼碳纤维布公司生产的同砼牌碳纤维布和华东理工大学华昌聚合物有限公司生产的华昌牌碳纤维胶粘剂完全符合上述要求。
2、主要性能
碳纤维片材和碳纤维胶粘剂的性能应满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003(2007年版)的有关规定。
3、施工流程
1）、板底面处理：在裂缝现浇板板底面垂直裂缝90cm范围内，清除天棚抹灰层，打磨至混凝土新面，清理缝面，用环氧树脂封闭裂缝。再垂直裂缝间隔10cm粘贴宽度10cm长度 60cm碳纤维布加固处理。
2）、 涂刷底层树脂：采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下道工序施工。
3）、找平处理：经清理、打磨后的混凝土表层，若有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角的部位，应抹成平滑的曲面。应在找平材料表面指触干燥后尽快进行下道工序施工。
4）、粘结剂的配制：应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。
5）、粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行：
（1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。
（2） 将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土现浇板面上。
（3）将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。
（4）用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，滚压时不得损伤碳纤维布。
6）、等碳纤维粘贴24小时完全固化后，再进行下道面层恢复工作。
4、碳纤维布加固质量控制措施
1）、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
2）、碳纤维布实际粘贴尺寸不应少于设计量。
3）、检查所有的修补区域，如有孔隙、气泡及脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。
4）、碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来判断，总有效粘结面积不应少于95%。当碳纤维布的脱层面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。当碳纤维布的脱层面积大于100cm2时，宜将脱层处的碳纤维布切除，重新搭接粘上等厚的碳纤维布。
5）、严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度亦在5°以上。
四、安全注意事项：
1、现场操作工人应戴好安全帽、防尘口罩、手套，做好自身防护。
2、碳纤维布为易燃导电体，施工现场要禁止吸烟，严禁有明火产生，以及做好漏电保护。
3、天棚顶板底打磨时，注意站稳扶牢，防治从“人字梯”上跌落。
4、为防止打磨机漏电伤人，操作人员应戴绝缘手套。
5、涂刷、灌注环氧树脂胶时，应戴防护眼镜，以防胶泥溅入眼中。
案例展示：
