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翻转式新型密炼机简介
本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的混炼。本机广泛用于橡胶及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。
本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼设备, 各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平。本机设计先进合理,结构紧凑,占地空间小,安装方便,生产效率高,操作简便可靠,混炼室易清理,便于经常更换色料,冷却加热效果好,混炼分散均匀,全封闭结构,既安全又大大改善作业环境,全新的密封设计,密封效果好,使用寿命长。
工作原理与基本结构
本机以机座为基础、机架为骨撑,装设混炼机构、翻转机构、压料装置、主传动系统、冷却(加热)系统、气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经配方计量的物料,从机架后部投料口加入混炼室内,在加压、控温的状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下,进行搅拌、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业。转子的动力由主传动系统提供,在置于混炼室上方的压料装置的气压系统的控制下,活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降。在负载工作状态,上顶栓降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼,与物料接触的混炼室、转子及上顶栓等部位均为空腔结构,可通水(冷却)或通蒸汽(加热),这种通用合一的冷却(加热)系统,可使物料在适宜的温度范围内进行混炼或塑炼,保证炼胶质量。混炼室可绕前转子轴心翻转140°,便于自卸料和换色清洗,其动力由翻转电机经传动机构提供。本机的运行由电气系统控制操纵,所有动作均可实现手、自两种控制方式。
翻转式新型密炼机特点
1、混炼室:由优质钢板焊接成ω形本体与两块侧板组成。采用夹套结构,供冷却或加热用。内表面镀硬铬。
2、热电阻:混炼室底部中间装有插入式热电阻,与电控系统相接,监测、控制混炼温度。
3、转子:类班伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通,形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金,经打磨、镀硬铬后抛光。
4、加热冷却系统:采用一套通用管路系统,让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱、混炼室和压砣空腔,对物料进行循环冷却或加热。
5、翻转机构:由制动电机、摆线减速机、螺旋齿轮和斜齿轮组成二级减速机构,驱动混炼室绕前转子翻转140o。
6、密封装置:采用转子轴与端面三道防线悬浮式油膜密封,耐用且彻底解决漏粉。
7、主传动系统:由主电机、减速机、速比齿轮箱组成,两转子实现相向差速转动。
8、气控系统:由PLC指令控制,双向气缸驱动压砣升降。混炼超载时,压砣自动上浮,起到保护电机的作用。必要时,可手动强制压砣升起。
9、电控系统:采用进口PLC装置,电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。翻转
密炼机专利证书
我司现产翻转式新型密炼机攻克了传统捏炼机的两个致命性的弊端,并均已申请国家专利,以保护我们的研发成果。如有仿造者,一经发现,我司必通过法律手段究其责任。望广大同胞一起维护我们的商业环境,公平竞争,和谐共赢。
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