设备信号及参数
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规格 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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输入功率（KVA） |
150 |
230 |
300 |
375 |
450 |
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输入电压(V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
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直流电压(V) |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
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直流电流(A) |
500 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
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频率(HZ) |
350-420 |
350-420 |
350-420 |
350-420 |
350-420 |
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冷却水压力（MPA） |
》0.20 |
》0.20 |
》0.20 |
》0.20 |
》0.20 |
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冷却水流量（L/MIN） |
83 |
114 |
144 |
160 |
160 |
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进水温度 |
《35℃ |
《35℃ |
《35℃ |
《35℃ |
《35℃ |
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设备原理
三相输入电压经过降压变压器降压隔离，再经三相全控整流桥，整流成直流电压250伏。再经两级LC滤波，送入逆变桥，逆变成所需频率的交流电，最后经过槽路输出到负载。框图如下：
设备特点
1低电压大电流工作方式
2两级LC滤波，输出电流更加平稳。
3采用MOSFET为逆变元件。
4控制电路为微机控制，整流板有两片微机，完成数字触发，和控制功能。
5设备具有水压，水温，过压，过流，缺相，相序保护，短路，开路等保护，提供数码显示。
6逆变回路具有频率跟踪功能，使触发频率永远近似等于槽路频率工作。
7具有频率显示功能，用四位数码管显示，显示精度±100HZ.
正常，调整槽路或检查反馈信号．
主电源规格
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功率（KW） |
三相电源截面 |
变压器至整流桥 |
整流柜到逆变柜 |
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60 |
35 |
70 |
120 |
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100 |
70 |
120 |
120 |
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150 |
95 |
95x2 |
95x3 |
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200 |
120 |
120x2 |
120x3 |
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300 |
185 |
185X2 |
185x3 |
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固态高频
一.概述：全晶体管（固态）高频焊机是针对钢管直缝感应焊接而设计的，MOS大功率器件组成的模块组成振荡部分，功率电容器组C与电感线圈L及可靠的保护控制电路构成电流恒定型逆变器。固态高频是由顺序控制系统实现设备连锁控制及故障显示功能。
二.设备组成：1.整流柜2.整流变压器3.逆变柜4.控制台5.风水交换
三.设备介绍：1.整流柜：具有滤波.隔离.逻辑控制系统及电抗全波.滤波电路。保证直流电源的连续性和平滑性，抗干扰能力强，没有谐波及杂波。控制电路板及功率元件板的供电采用开关电源供电，保证了供电系统的稳定性电压适应宽。输出直流电压连续可调，最高直流电压250V大大提高了操作人员的安全性。2.整流变压器：400V/205V的变比。3.逆变柜：由功率电容与电感线圈组成的LC振荡电路。功率元件板全部采用晶体管作为摸板的功率单元。此LC振荡电路不同于电子管方式的振荡电路，槽路电容C直接与感应圈L产生谐振，无输出变压器，大大减少损耗提高输出效率（比电子管提高25%-30%的效率）。4.中心控制台：操作简单.方便。5.风水交换系统：由热交换器.循环泵.分水器.电器控制部分组成。
四.固态高频多重灵敏的保护安全运行：
- 电流保护；2.开路保护；3.缺相保护；4.缺水保护；5.温度保护
6.水温保护。发生故障立即保护，同时显示故障。
采用7层功率板
