产品名称：金刚石超薄切割片

材质：金刚石

品牌：华菱超硬

作用：精密切割，切断

优势应用领域：主要用于切割硬质合金圆棒，玻璃（如玻璃管切断）、石英、陶瓷材料，磁性材料，半导体，印刷电路板。也应用于工具，轴承，模具，精密陶瓷，聚晶钻石，电子光学，珠宝，鞋业，家具，刀具等制造行业。　               

主要特点：

1、高精度，可用于精密开槽及切断，可减少工序，切割加工表面质量好。

2、切缝窄，可大幅提高贵重原材料的利用率

3、效率高，切割锋利

4、高刚性，高强度，使用寿命长。

产品分类：

一，按结合剂分：树脂结合剂和金属结合剂。

1， 树脂结合剂切割片：特点是：树脂结合剂切割片自锐性好、切割锋利，结合剂富有弹性、可提高加工表面质量，华菱带基体的金刚石切割片常用于切割玻璃管，硬质合金棒料、钨钼难熔合金圆棒切槽切断领域。

2，  金属结合剂切割片特点：金属结合剂把持磨料能力强、耐磨性及砂轮形状保持性好，使用寿命长。

二，按产品结构分：整体型和金属基体型；

1， 整体型金刚石切割片是整体采用同种材料制作，特点是厚度薄、精度高，多用于高精度、小切深的切槽和切断。此类切割片尺寸较小，其外圆直径规格一般不大于80mm；很薄（一般不大于0.5mm），常应批量用于电子信息行业。

整体型金刚石切割片的型号表示方法：

整体型切割砂轮型号主要分1A8/1、1A8/2。1A8/1指整体型切割砂轮外圆不带水槽， 1A8/2指其外圆带水槽。

整体型金刚石切割片尺寸规格及精度范围：

2， 基体型的金刚石切割片，是指砂轮外圆环带为磨料工作层，而中心部分为高强度高刚性金属材质，由于采用高刚性金属材料为钢芯与外环的工作层融为一体，获得了高的刚性，可以实现高负荷，深切割。尺寸上一般稍厚，由于刚性好，多用于中、大切深的切槽和切断，如硬质合金棒料的切断加工。

基体型金刚石切割片型号规格标示方法：

基体型切割砂轮型号主要分1A1/3、1A1R/4、1A1/5、1A1R/6。

1A1/3、1A1R/4指基体型切割砂轮外圆不带水槽， 1A1/5、1A1R/6指其外圆带水槽。

● 1A1型切割砂轮

主要特点：磨料工作层与基体厚度等高，精度高，多用于高精度切槽和切断。如下图：

● 1A1R型切割砂轮
主要特点：磨料工作层厚度大于基体厚度，便于排屑和冷却，多用于切深较大零件的切槽和切断，(多用于零部件的大深度切割和切断)。

   D：外径

   H：内径

   X：金刚石工作层环宽

   E：基体厚度

   T：工作层厚度

基体型金刚石切割片典型规格及精度范围：

 订货须知：

初次订货时，请您提供以下参数，便于我们协助您选择最适合的金刚石切割片（切割砂轮）。

型号： 1A8、1A1、1A1R、3A1、14A1、1B1、1E1等

规格尺寸：磨料、粒度、结合剂，外径、厚度、内径、磨料工作层宽度、基体厚度等

用途：工件名称、切割尺寸、切割材料；切槽、切断等

使用条件：机床、金刚石切割片速度（转速）、进给速度、切割深度；干式切、湿式切等。

切割要求：切割精度、崩口要求、加工表面完整性等

特殊要求：是否组刀使用、树脂切割片是否需要导电、切割片外圆是否带水槽、水槽尺寸数量、1A1型金刚石切割片基体外侧面是否有排屑槽等。

 使用注意事项：

1. 在金刚石切割片装机前请仔细检查，如果有缺口或其它破损，请停止使用。

2. 当金刚石切割片标有旋转方向时，要与机床回转方向一致。相反则切割不锋利，难以发挥切割砂轮的性能。

3. 请不要使用不符合要求的金刚石切割片。

4. 切割过程中若发现异常，应立即停机，排查原因。

5. 当切割不锋利时，要对金刚石切割片进行修整开刃。若继续使用会出现过热、超负荷而使砂轮破损的可能。

6. 金刚石切割片回转中，严禁用手操作进行切割，更不能用手及身体接触砂轮

7. 金刚石切割片严禁用于切槽或切断以外的作业，避免因受力不均而发生异常。