江门鑫太喷砂机械公司坐落于经济发达沿海工业区——江海
是一家引进国内外先进技术集开发,设计,生产各种喷砂机企业,公司产品主要有手动喷砂机、自动喷砂机,环保喷砂机,箱式喷砂机,干喷砂机,液体喷砂机,移动开放式喷砂机,履带式喷砂机。输送式喷砂机,转盘喷砂机,加压喷砂机,普压喷砂机,间歇式喷砂机,喷砂房,履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,喷砂机配件,喷砂机喷枪,喷嘴,喷砂机手套,喷砂服,喷砂机专用砂管,气管等喷砂设备及零部件。机器所有电器控制元件及主要零件均采用进口制造,质量稳定、操作简便。喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。经过多年的发展与壮大,公司产品已赢得了广大用户的好评与支持
本设备的原理是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。设备配有除尘器,可做到无尘、无污染施工,既提高效率,又保护环境。
设备操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。
设备通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
履带式通过式抛丸清理机是按照用户要求,在多年生产实践和理论的基础上研制成功的。本设备主要它具有以下优点:
1、我们的清理机可实现长时间的使用,地面无丸的理想状态。室体顶部吊钩通过处设有金属密封装置,彻底杜绝钢丸飞射现象,技术可靠,彻底实现清理机橡胶板加毛刷寿命短、检修难的问题,是清理行业的重大突破。
2、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率,缩短时间,提高操作工的生产效率,获得满意的清理质量。
3、抛射原理图、抛丸室室体及总图采用先进的计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的布置更为合理。提高了弹丸利用率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
4、除尘器采用高效旋风体除尘。
二、技术参数
1、处理产品质量:
除锈质量等级 Sa2.5级(GB8923-88或ISO8501-1,1988)
2、清理室外尺寸:
宽×高 800×4000mm
3、清理工件尺寸:
灯饰配件
4.精制抛丸器(2台):
型 号 XT-0058型
数 量 1台
弹丸抛射速度 72~80m/s
抛丸器叶轮动平衡力矩 ≤12N·㎜
抛丸量 ≥3×280kg/min
功 率 4×11kw
5.提升机:
提升量 30t/h
皮带带度 1.23m/s
功 率 3.0kw
数 量 1套
6.分离器:
分离量 30t/h
分离区风速 4-5m/s
数 量 1套
分离效率 98%以上
7.弹 丸:
首次加入量 1.0-1.5t
直 径 ø0.3-0.8mm
总通风量 10600m3 /h
风机型号 4-72No6C
风机功率 7.5kw
设备总功率 约60kw
除尘效率 99.8%
9.工作环境
环境温度 -20~35℃
相对湿度 ≤96%
10.动力要求
电 源 AC380/220V,50Hz
三、设备组成及结构特点
履带式通过式清理设备由轨道输送系统、抛丸清理室、抛丸器、弹丸循环系统、除尘系统及电气控制组成部分组成。
1、轨道输送系统
轨道输送系统是采用优质的履带通过辊道转动带动履带旋转,从而带动履带上的工件向前运行。
2、抛丸清理室
抛丸清理室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的上面两侧壁上装有2套Q034型抛丸器,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内全部采用正火处理后的耐磨板制作而成护板防护,寿命为3年以上。该护板是我公司新近开发的铁边护板,与止口护板相比,具有耐磨、抗打击,密封性良好等优点,可以有效地防止丸料嵌入护板间隙。为防止块状杂物进入丸料循环净化系统,室体底部设置开有10*100mm条孔10mm高铬耐磨板,具有过筛作用,并使得钢丸不直接抛射在钢板上,延长钢板使用寿命。
备注:室体护板主要成份(%):
名称 | C 含量% | Si 含量% | Mn 含量% | Cr 含量% | 硬度 HRC | 备注 |
耐磨铸铁 | 2.6~3.5 | 0.7~1.2 | 0.6~1.2 | 20~26 | 64~67 | |
3、精制抛丸器
A.高效:特殊的分丸轮结构,抛丸效率可达到18kg/min·kw.
B.叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,将叶片推入叶轮的燕尾槽内,直至将叶片推入到位。拆卸8片叶片,只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
C.罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的,这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。
D.抛丸器叶轮由Cr40锻坯经特殊加工及热处理精制而成,经平衡试验后,使其平衡力矩介于12-15N·mm(国家标准18.6 N·mm)之间,同时大大降低了设备噪声.
E.外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。
F.抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸 器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。
G.抛丸器叶片、定向套、分丸轮等主要易损件均采用高铬精铸,叶片寿命确保400小时以上。
4.丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统,由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、输丸管道等组成。