汽车后桥轴套淬火成套设备生产厂家厂家：位于郑州高新技术开发区，成立于1990年，是一家以专业研制生产热处理高频淬火设备、感应退火设备、金属热处理设备、棒料透热锻造设备、机床导轨淬火设备、钻头高频钎焊设备为主，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。产品以其节能、省电、高效的最大优势，不仅畅销全国且远销：新加坡、马来西亚、泰国、台湾等地区。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验，公司总部地址：郑州高新技术开发区银屏路9号。

汽车后桥轴套淬火成套设备淬火原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（瞬间即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面淬层一致。

工件淬火时需作旋转运动，为确保质量，后桥轴套淬火成套设备需配备数控淬火机床：主要是完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作，加热淬火时工件均需在感应器内旋转，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。以达到均匀加热的目地，实现淬火工艺要求。

汽车后桥轴套淬火成套设备的外观及工艺现场【图】：

               中频淬火电源                         数控淬火机床                                     汽车后桥轴套淬火现场

汽车后桥轴套淬火成套设备主要配置包括：

一、中频淬火电源

中频淬火电源的主要技术参数及特点：

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、效率高。

2、生产效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。

3、设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

4、节能，清洁热处理，其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。

二、数控淬火机床

数控淬火机床的主要特点：

1、采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关）、分段同时淬火。

3、电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

4、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。

5、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

6、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。

7、自动化程度高，生产效率高。

8、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

三、随机感器三付（根据用户工件定做）：感应器采用直径8mm，壁厚1.2mm紫铜管，打结特种耐火材料，制作精细，感应器不带电，操作安全。

汽车后桥轴套淬火成套设备厂家的服务宗旨：

1、对产品质量长期服务。

2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

3、对操作人员进行技术培训。

4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件

具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！

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汽车后桥轴套淬火成套设备的其他工艺现场：

  
             齿轮淬火现场                              中频透热锻造现场                         十字轴锻造加热现场