随着需求量的不断增加，我公司的换挡叉轴淬火设备近期也处于热销阶段

换挡叉轴淬火设备的主要配置包括：高频热处处理设备+数控淬火机床 【下图】：

     高频热处理设备（80kw）                                              数控淬火机床

一、高频热处理设备  

高频热处理设备采用分体结构：设计美观大方，机箱采用喷塑防腐处理，机身缕空通水设计，自然通水冷却，克服强制通风时对设备内部污染。设备吊环：人性化设计，方便吊装运输。设备操作面板：

1、具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备全面保护。

2、相应操作器件，方便员工操作。

3、适时显示设备参数

主要技术参数及特点（80kw）：

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、效率高。

2、生产效率高，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。

3、设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

4、节能，清洁热处理，其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。

二、数控淬火机床

数控淬火机床采用卧式结构，淬火工艺为零件旋转、变压器移动连续淬火，中间设置两组V型滚轮支座，用于支撑零件，当感应器移动到支座位置时电动支座自动下降，当感应器通过后电动支座自动上升到原位。能满足淬火零件较长，重量较重等淬火要求。为了适应不同直径零件的支撑，V型支座高度位置可电动调整，升降位置通过行程开关控制。

数控淬火机床主要优势：

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，。

2、自动化程度高。

3、生产效率高。

4、气动自动上料。

三、感应器三幅（感应器采用直径8mm，壁厚1.2mm圆铜管，打结特种耐火材料，制作精细，感应器不带电，操作安全）

换挡叉轴淬火设备的最大优势：以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点，高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。­

换挡叉轴淬火设备厂家：位于郑州高新技术开发区，成立于1990年，是一家以专业研制生产热处理高频淬火设备、感应退火设备、金属热处理设备、金属棒料透热锻造设备、机床导轨淬火设备、钻头高频钎焊设备为主，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。产品以其节能、省电、高效的最大优势，不仅畅销全国且远销：新加坡、马来西亚、泰国、台湾等地区。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验，公司总部地址：郑州高新技术开发区银屏路9号。

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换挡叉轴淬火设备的其他工艺现场【图】：