1.无版框装置
双肘杆增压机构，单位面积模切压力大。自动压力调节机构，压力数值显示、设定可在触控屏上进行；并可记录设定参数，减少重复产品生产的压力调整时间
主电机变频调速，最高模切速度6000张/小时
人机界面可实时显示机器的运行状态和进行故障监测与排障指示
自动中央集中润滑系统
模切选配无板框装版，提高工作效率
模切钢板吹风上浮装置，使模切钢板进出轻松省力
模切钢板设有中间定位，装版快捷
日本原装进口牙排驱动主链条，每一根链条都经过日本原厂拉伸处理并配对使用，寿命长，精度保持性好
6根牙排定位补偿装置，去除定位、模切系统误差
采用欧洲设计气动离合器刹车系统，确保稳定安全可靠
针对数码印刷产品，可选配自动锁版装置，具备自动定位、锁版、换版快速等特点
2.飞达部
飞达部套整体由KBA—mms提供，德国设计
设有歪张调整功能，双张检测装置
输纸台设有左右方向微调装置，加快上纸作业
3.烫金
标准设计为纵向两辊送箔烫印系统
采用内收废箔设计，电化铝箔卷更换和废箔卷拆卸均可在机外进行，方便操作
送箔压轮已预调，免除压轮压力调整时间
电热板采用6区独立温控，温度场均匀，补温迅速
可增加全息烫印功能，配有精确的全息定位检知系统
伺服电机控制压力，空张自动退压
针对大面积烫金，设有吹风和保压时间装置
4.输纸定位系统
针对数码印刷产品，可选购IVRS智能视觉系统，拉规定位采用伺服控制，以印刷十字线为定位标准，提高模切或烫金精度
前规采用机械与光电定位装置
标准配置为操作面拉规并配有光电检测系统
设有防异物进入装置，防止异物进入主机模切部损坏机器
5.收纸部
自动齐纸功能
设有缓冲收纸毛刷系统，可在机外调整毛刷运动角度
后齐纸板开合气动控制，方便单张取样
安全光电装置防止收纸时闯纸、乱张
