房地产业的急速膨胀，催生了大量的加气混凝土砖厂。据统计，自2005年以来，国内的加气块砖厂数量翻了近百倍，其发展速度只能用雨后春笋来形容。加气砖的生产工艺流程包含了配料--搅拌--发泡--切割--蒸养五道工序，其中配料可谓是整个工艺的重中之重，配料的好坏直接影响着砖的质量。球磨机作为原材料的处理设备，在加气块砖厂担当着较为重要的角色。
    那么球磨机在加气砖厂都用来研磨什么呢？我们一步一步来进行讲解。
    首先是白灰，白灰是加气砖的主要原料之一。白灰购买回来都是大块，需要进行破碎--研磨--分级，控制好合格的粒度生产出来的成品砖在硬度和光洁度上都是一流。
    其次是粉煤灰，粉煤灰是加气砖厂使用量最大的原料。有些砖厂在生产加气砖上，直接将电厂买回来的粉煤灰直接使用，而有些砖厂采用1830×4500的球磨机对粉煤灰进行研磨后再进行利用。这两种方法生产出来的砖差别还是较大的，没有经过处理的粉煤灰生产加气砖时，由于含有大颗粒的粉煤灰，在切割时会导致胚体崩裂，生产出来的砖经常“缺边少角”；相反，采用球磨机研磨过粉煤灰生产出来的砖，无论在光洁度还是在成品率上都大大增加。
    然后是河沙。由于加气砖厂的迅速崛起，电厂的粉煤灰早已是供不应求。许多砖厂都抛弃使用粉煤灰，而选择河沙进行加工来生产加气砖。采用河沙生产出的加气砖，其产品质量和粉煤灰无二。但是河沙较粗，需要采用球磨机进行研磨成细粉才能够进行利用。一般情况下，三条蒸压釜的砖厂采用1545的球磨机即可满足生产需求，而四条以上的蒸压釜则需要采用1830×7500的球磨机才行。
    最好是废砖的利用问题，由于生产工艺以及操作的限制，没有一家加气砖厂生产加气砖的成品率在100%。那么废砖该如何利用？直接抛弃？当然，这不是有效的方法。废砖之所以是废砖，是因为砖在生产过程中产生了破损，无法销售但是砖的原料并无两样。将废砖重新破碎--研磨后，直接进行配料可进行二次生产。这样既可以有效的处置废砖，又可以实现循环利用，可谓是一举两得，在众多加气厂中获得了推广。一般情况下，采用1245的球磨机即可以达到十分好的效果。
   球磨机，在加气砖厂生产中扮演者举足轻重的作用。我厂生产的球磨机根据研磨材料的不同，对球磨机的构成、转速等进行合理的调整，以期达到最优的效果，满足客户的最大需求。我厂生产的球磨机设备，在制粉、制砂、选矿等多个领域应用极为广泛，产品遍布全国各地。欢迎来我厂考察购买球磨机设备，我厂郑重承诺，我厂球磨机设备质保两年(人为易损件除外)，欢迎来电咨询：0371-64318877  


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