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绝缘子设计制作技术-电容器陶瓷

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1 200920147777 高压电力电容器陶瓷套管[简介]：本实用新型公开了一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体；所述绝缘子本体下部的外壁上设有一个环状定位凸台。本实用新型的优点是成本极为低廉，且加工制造均较为简便。2 200920351425 高压电力电容器陶瓷套管[简介]：本实用新型公开了一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体、接线组件、和安装组件；绝缘子本体沿自身中心轴线设有通孔，其下外壁上设有环状定位凸台；安装组件包括金属安装座和密封圈；金属安装座的基本形状为管状，其上端设有焊接部，其下端设有内凸的阻挡部；安装组件还包括两端固定连接的金属丝；金属安装座焊接部的内壁、绝缘子本体的外壁和环状定位凸台的顶端围成一个焊接空间；金属丝设置在焊接空间内；安装座的焊接部和金属丝通过加入到焊接空间中的焊料焊接固定连接。本实用新型安装操作较为便利、焊接效果较为美观。3 200910131661 高压电力电容器陶瓷套管[简介]：本发明公开了一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体；所述绝缘子本体下部的外壁上设有一个环状定位凸台。本发明的优点是成本极为低廉，且加工制造均较为简便。4 200910261839 高压电力电容器陶瓷套管[简介]：本发明公开了一种高压电力电容器陶瓷套管，包括陶瓷绝缘子本体、接线组件、和安装组件；绝缘子本体沿自身中心轴线设有通孔，其下外壁上设有环状定位凸台；安装组件包括金属安装座和密封圈；金属安装座的基本形状为管状，其上端设有焊接部，其下端设有内凸的阻挡部；安装组件还包括两端固定连接的金属丝；金属安装座焊接部的内壁、绝缘子本体的外壁和环状定位凸台的顶端围成一个焊接空间；金属丝设置在焊接空间内；安装座的焊接部和金属丝通过加入到焊接空间中的焊料焊接固定连接。本发明安装操作较为便利、焊接效果较为美观。5 200910061600 高温稳定无铅电容器陶瓷及其制备方法[简介]：本发明涉及一种无铅电容器陶瓷及其制备方法。高温稳定无铅电容器陶瓷，其特征在于它的表达式为1-xBaTiO3-xBiMg12Ti12O3，其中0.3≤x≤0.5。高温稳定无铅电容器陶瓷的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1按表达式为1-xBaTiO3-xBiMg12Ti12O3中Ba、Ti、Mg、Bi的摩尔比，其中0.3≤x≤0.5，选取BaCO3、MgO、Bi2O3和TiO2原料；2混合后在850℃～1050℃预烧2～3小时，升温速率为3～5℃min；冷却后球磨，烘干制得陶瓷粉末；3陶瓷粉末中加入粘结剂，粘结剂的加入量为陶瓷粉末质量的3～5％，混合均匀，压片，于600℃保温2小时，然后升温至1000～1200℃，升温速率为3～5℃min，保温1～3小时烧结，得到高温稳定无铅电容器陶瓷。该方法制备的电容器陶瓷具有高温稳定性好、成本低的特点。6 200610130412 掺杂型铜钛氧化物电容器陶瓷介质及其制备方法[简介]：一种掺杂型CaCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB电容材料，其采用固态粉料的高温烧结法制备；通过添加SrSUP2+SUP、NaSUP+SUP或KSUP+SUP等掺杂离子来取代CaCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB材料中A位的部分CaSUP2+SUP离子，和或通过添加ZrSUP4+SUP掺杂离子来取代CaCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB材料中B位的部分TiSUP4+SUP离子；采用“AutomaticLCRmeter4225”型测试仪来确定相应掺杂型的陶瓷材料的烧结特性及其介电性能。尤其是在SrSUB0.01SUBCaSUB0.99SUBCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB介电材料中掺入0.02mol的NaSUP+SUP或KSUP+SUP后，以NaSUP+SUP离子掺杂为例，该不等电价离子取代SrSUB0.01SUBCaSUB0.99SUBCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB中A位的部分CaSUP2+SUP离子形成的NaSUB0.02SUBSrSUB0.01SUBCaSUB0.97SUBCuSUB3SUBTiSUB4SUBOSUB12SUB，当其在1140℃的温度下烧结后具有较高的介电常数和低于5％的损耗特性，同时其保温时间也可以相应的缩短。7 201010137504 新型无铅X8R型电容器陶瓷材料及其制备方法[简介]：一种新型无铅X8R型电容器陶瓷材料及其制备方法。该材料由主成分和掺杂成分组成，主成分化学分子式为1-xBaTiO3-xBiMg12Ti12O3，x＝0.1～0.3，掺杂成分为Nb2O5，Nb2O5以重量计为主成分的1～3％。制备方法：1按1-x∶x2∶x2∶1-x2选取BaCO3、MgO、Bi2O3和TiO2，850℃～1050℃预煅烧2～3小时，得到粉末；2加入为粉末质量1～3％的Nb2O5，球磨烘干得到陶瓷粉末；3加入粘结剂混均压片，600℃～650℃保温2小时，1000～1200℃保温烧结1～4小时。该材料符合X8R的宽工作温度范围、高温稳定性好、环保。8 200510041966 介电非线性电容器陶瓷材料及其制作工艺[简介]：本发明公开了一种反铁电陶瓷电容器材料及其制备工艺。采用化合价为正四价的锡素部分取代锆钛酸铅化合物PbZr，TiOSUB3SUB中正四价的锆素，用正三价的镧素部分取代PbZr，TiOSUB3SUB中的二价铅素，形成具有铅空位的多组分固溶体。电荷和化合价平衡的化学组成式为PbSUB1－3z2SUBLaSUBzSUB[ZrCNIPR:SUB1－ySUBSnSUBySUBCNIPR:SUB1－xSUBTiSUBxSUB]OCNIPR:SUB3SUB，其中x的变化量在0.06－0.20之间，y的变化量在0.20－0.40之间，z的变化量在0.02－0.08之间；或添加正二价的锶或钡素部分取代PbZr，TiOSUB3SUB中的二价铅素，化学组成式为[PbSUB1－wSUBBSUBwSUBCNIPR:SUB1－3z2SUBLaSUBzSUB][ZrSUB1－ySUBSnSUBySUBCNIPR:SUB1－xSUBTiSUBxSUB]OCNIPR:SUB3SUB，其中B代表正二价的锶或钡素，w的变化量在0.02－0.12之间。其制备方法采用常规的电子陶瓷制备工艺。本发明的材料制备的反铁电陶瓷电容器是一种非线性电容器，具有高储能密度和高输出功率的特点，可以用于电容器的小型化和高功率电脉冲放电电容器。9 200410090868 中低温烧结的温度稳定型多层陶瓷电容器陶瓷材料[简介]：本发明公开了中低温烧结的温度稳定型多层陶瓷电容器陶瓷材料。该材料的主要成分为钛酸钡，添加剂有氧化钴和氧化铌、或它们的化合物，氧化钇和稀土氧化物，金属银，氧化锌和氧化硼、或它们的化合物等。所用基料钛酸钡粉体粒径在100nm至500nm之间，烧成的陶瓷材料具有细晶结构，晶粒尺寸在100nm至600nm之间。利用本发明的材料组成和工艺可以获得性能优良、中低温烧结的X7R型多层陶瓷电容器材料。材料的室温介电常数可以控制在1800和5600之间，容温变化率≤±15％，烧结温度范围从900℃到1150℃。当烧结温度最低达到900℃时，使用纯银作为内电极，可以大幅度降低多层陶瓷电容器的成本。10 201110046543 一种可配合铜电极使用的圆片电容器陶瓷介质材料及其制备方法[简介]：本发明提供一种可配合铜电极使用的圆片电容器陶瓷介质材料及其制备方法，该材料由下述配比的组分组成：主成分97.9～99.5mol％，第一添加物0.5～1.3mol％，第二添加物0～0.5mol％，第三添加物0～0.3mol％；主成分的化学式为Ca1-x-ySrxBaymTiz？Zr1-zO3，其中m＝1.01～1.03，x＝0.05～0.08，y＝0.05～0.1，z＝0～0.08；第一添加物是稀土氧化物Re2O3；第二添加物是MnCO3；第三添加物是Li2CO3。利用该陶瓷介质材料，可采用传统的印刷工艺及烧渗工艺制造铜电极的圆片电容器，降低生产成本，并确保圆片电容器具有良好的性能。11-(wx:7001-30052) 一种水热合成锶、钇多掺杂钛酸钡多层陶瓷电容器陶瓷粉体的方法

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