API规范中包括4种螺纹,即管线管螺纹、圆螺纹、偏梯形螺纹以及直连型螺纹。管线管、圆螺纹、偏梯形的螺纹在拧接装配时要求配合在一起,达到用密封填充脂一起阻止从螺纹泄漏。直连型套管螺纹末设计成密封的。直连型连接的密封是采用金属对金属的密封来达到的。
API标准螺纹的主要参数
API标准螺纹的主要参数有:
螺纹长度(除偏梯形螺纹):从螺纹起点(管端)到消失点的长度。
螺纹高度:即螺纹齿顶到齿底间的距离。
螺距:即螺纹任一点沿轴向到相邻齿的对应点的距离。
螺纹锥度:即以英寸表示的每英寸螺纹长度的螺纹直径变化。
紧密距:即管子或接箍端面到环规或塞规拧紧位置间沿轴向测得的距离。
螺纹尾扣锥度(仅偏梯螺纹):即切削工具的快速退刀造成螺纹末端有一个陡峭的斜度。
1.2.8 钢管技术要求中常用术语
1.2.8.1 通用术语
1 交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时,交货状态需在合同中注明。
2 按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;
理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
3 保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
A 基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该
项检验,并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
B 协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有“根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明”或“当需方要求……时,应在合同中注明”;还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条件。
4 批
标准中的"批"是指一个检验单位,即检验批。若以交货单位组批,称交货批。当交货批
量大时,一个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时,一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定(详见有关标准):
A 每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
B 对于优质碳素钢结构管、流体管,可以不同炉(罐)的同一牌号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
C 焊接钢管每批应由同一牌号(钢级)、同一规格的钢管组成。
5 纵向和横向
标准中称纵向是指与加工方向平行(即顺加工方向)者;横向是指与加工方向垂直(加工方向即钢管轴向
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