用途：

适用于各种天然石墨人工合成石墨片，膜的压延

特点
※基本放料形式：整体式放料基座，操作方便，占地空间小。
※放料控制系统：采用磁粉式刹车配合张力控制器，实现自动张力控制，节约人工。
※主机传动部分：采用AC变频专用马达搭配变频器作为压延动力传动，各辊速度独立控制，能适应不同厚度产品高效生产，并确保产品质量,节电50-90%。
※辊筒冷却装置：采用旋转接头通入冷却水，使辊筒保持工作温度，确保辊筒寿命和机器精度。
※自动计米装置：采用自动计米装置，并可作两段式长度设定，精确控制压延长度。

机械制造宽度：550mm

最大放料直径：400mm

放料管芯内径：3“

最大滚筒距离：5mm

最小出膜厚度：0.01mm

最大运转速度：15m/min

出膜精度误差：正负0.005mm

a).安装                                             

  主机选择合适位置放置后，调节地脚螺丝使其保持水平。

b).接电 接气  

主机参照电气原理图标注要求接电源。进线电源接380V-3P+N,线径为6平方为宜。气源气压在5公斤左右为宜。

                           放卷侧

 电源开关：控制整机得电与断电

   电源指示：显示当前机器状态，当机器上电时指示灯亮，机器断电时指示灯灭。

       紧急停止：用于机器出现故障时紧急断电。

       寸动反转：按住按钮主轴开始反转。

       主轴启动：按下按钮主轴开始旋转。

       主轴停止：按下按钮主轴停止旋转

    

e)开机前的准备

   查看各电源是否符合标准，辊筒之间是否有异物，并将辊筒表面擦拭干净，机台表面严谨放置工具及异物，检查零件安装螺丝运输过程中有无松动，配件有无损伤。

f)参数设定

    面板上的显示仪表在机器出厂之前已经调整完好，如需改动请参考各仪表使用说明书（附件）。                                  

g)辊距调整

   调 距之前应观察两边辊距大小，适当调整单边辊距，待两边辊筒基本平行时再两边一起调整，以免造成单边辊筒辊面碰撞，辊面损伤。严禁在辊筒运转的情况下调整辊 距。调整辊距时应适时观察两边辊距仪表上显示的距离并观察实际辊距。辊距调整最大限度应保持辊距之间留有缝隙，禁止让两辊筒碰在一次，这样会导致辊筒损 伤。

h)运行

   辊距调整完成后，按下主轴启动按钮机器开始运行，并根据需要调节辊筒的速度。根据收料膜的张力大小，适当调整张力设定旋钮调节收料张力。放料张力调整方法相同。

i)停机

   按下主轴停止按钮主轴停止旋转。

三、注意事项

l1）机器上不能放置任何异物，以免生产过程中不小心掉进辊缝隙中造成辊筒损坏

l2）不能用坚硬物体敲击辊面，不能使用利器清洁辊面，以免损伤辊面

l3）生产过程中应保持手与两辊缝隙之间的距离，出现紧急情况立即停机

l4）生产过程中应穿戴束口衣袖的工作服，以免衣物卷进机器造成人身伤害