1焊脚手架万能焊机设计方案
焊接工件外形及机床外形示意图片
 
（自动上料系统图中未展示）
一、设备用途：
该设备适用脚手架立杆、横杆的焊缝焊接。
焊接方法：采用MAG焊接
特征:焊接横杆时可以自动装夹端件；焊接立杆时，可以自动装配法兰。
电控：数控、PLC控制及人机界面。
优点；自动化程度高、生产效率高、焊接质量好，劳动强度低的自动焊接设备。
二、设备特点：
1.采用PLC成熟技术，通过人机界面与设备交互，可分手动和自动操作，操作简单，易学。
2.伺服电机配合高精度滚珠丝杠，精度高，尺寸准。
3.工件放在工作台托架上，快换定位，焊枪成一定角度可上下、左右和角度调整，工件旋转, 焊枪固定，焊缝成型美观，焊接质量好。
4.采用多焊炬、多焊接电源焊接，提高工作效率，减少焊接变形。
5.焊枪在气动头带动下到达焊接 位置，焊接参数可以分别可调。
6.采用PLC系统控制整机，自动化程度高。
7.采用短距离推丝焊枪，保证送丝稳定性，适合长时间焊接
8.焊接参数如：焊接速度，焊接长度，焊缝位置等均可以通过触摸式人机界面进行数字化输入，并可存储和调用，方便使用。
三、设备基本组成：
专机由床身，机头，液压驱动总成，定位机构，外围防护框架，中心托架，主轴箱，后尾座，液压系统系统，电气控制系统组成。
1 机身：机器床身上安装工具箱及液压驱动系统和后尾行走系统，安装中心托料机构，定位机构。
2主轴箱驱动机构：驱动机构，液压缸带动工装驱动。
3后尾座总成：后尾座，液压缸，带动工装焊枪同时推进工件。
4中心托架：托架由万向轮、调整机构组成。
5自动上料器：可以从法兰贮料箱内将法兰自动装到圆管杆上，是选装件。
6电气系统：数控元件采用国内知名品牌。
四、 设备构成
序号 配置名称及型号 备   注
1 液压系统   
2 主轴箱 主机部件
3 工装 主机部件
4 电器自动控制柜 主机部件
5 操作控制箱 主机部件
6 床身 主机部件
7 电缆及接口 主机部件
8 专机操作控制程序 主机部件
9 其它 主机部件
五、焊接电源技术参数
序号 项      目 200A参     数 500A参     数
1 输入电压 三相380V±10%  50Hz 三相380V±10%  50Hz
2 额定输入容量 7.6KVA/6.5KW 31.9KVA/28.1KW
3 额定输出电流 200A 500A
4 额定输出电压 24V 39V
5 额定输出空载电压 37V 66V
6 输出电流范围 50～220A 60～550A
7 输出电压范围 16.5～25A 17～41.5A
8 重量 89KG 158KG
9 适用焊丝规格 φ0.8/1.0/1.2 1.2/1.6
六、操作过程及方法:
人工上料→立杆用圆管→放到中心托架→按纽-机床头快速安装法兰→点焊固定→夹紧工件→设定所需要的参数→自动焊接完毕→自动卸料→人工上料。
七、安装调试、培训、验收方式(仅限国内)
1、我方可以应贵司要求派技术人员到现场安装调试；
2、对操作、维修等相关技术人员进行培训不少于1个工作日；
3、培训的主要内容包括：专机的工作原理，专机的一般使用和维护、维修基础，并进行现场操作训练；
八、质量保证及售后服务
1、我司对所提供的设备负责保用一年(易耗件除外)，对正常应用状况下出现的问题免费进行维护和维修；
2、一年保修期满后，对设备提供非赢利性质的有偿服务(仅收取相关服务的成本费)；
3、长期提供设备的维护、保养或改造/改进等相关的技术支持；
4、24小时提供技术服务。接到客户故障报修电话2小时内回复。一般性问题由当地特约经销商解决，若无法解决我公司派人24小时内到现场排故。