1）开机：

     接通电源，按下电源开关。

2）把加工程序输入控制器。

3）开运丝：

  按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4）开水泵，调整喷水量：

   开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5）接通脉冲电源，选择电参数：

  用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

   机床控制面板上有红色急停按钮开关，工件中如有意外情况，按下此开关后可断电停机并进行保护。

v 警告：机床运行时，禁止打开护罩，手触摸电极丝！

v 警告：丝筒运行时，严禁插入摇把！

v 警告：丝筒运行时，禁止打开丝筒上部移动护盖！

v 警告：突发故障，应立即切断电源，请专业维修人员进行检修。

 

线切割机床控制柜功能详细说明

   ①　驱动电压指示：

     正常工作电压为18V左右。

②　高频工作电压指示:

      正常工作电压为100V左右。

③　高频电源加工电流指示：

      用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。

④　高频工作电压选择：

      开关往下打为正常电压100V左右;开关往上打为高电压选择，若外界电压偏低时，可选择高低压，使高频工作电压维持在100V左右。

⑤　高频功放开关选择：

      开关往上打为开。总共有9路功放供客户选择，原则上功放开关按从左到右的顺序开启，这样有利于控制钼丝的丝耗。

⑥　自校和高频指示开关:

      此开关有二种功能:先把控制器（或控制软件）商的高频打开，按住开关是个高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当控制柜未与机床联机时自校高频需同时按下自校高频按钮和缺相指示按钮。当开关高频回路正常时高频指示灯亮。

⑦　步进电机缺相指示：

     此开关有两种功能:当控制柜未与机床连接时，控制柜要自校高频需按下此开关。当机床步进电机有缺相时或步进电机损坏时缺相指示灯亮。缺相指示灯亮后会自动切断高频控制回路，使机床处于报警状态，避免客户割坏模具。

⑧　步进电机相位指示：

     通过相位指示灯可以看到每个步进电机的相位运转情况。

⑨　 脉宽选择：

     脉宽选择按钮分4us,8us,16us,32us四种，可以叠加使用，最大脉宽为60us（倍宽打开时为120us)

⑩　 脉间选择：

     脉冲间隔选择按钮分1，2，4，8四种，可以叠加使用，最大脉冲间隔为15倍的脉宽。

11　脉冲波形选择按钮：

     正常加工时为矩形波，当选择分组波时分组指示灯亮。

12　倍宽选择按钮：

      正常为已选定的脉冲宽度;当选择倍宽时，所输出的脉宽即为已选定脉宽的两位，此时倍宽指示灯亮。