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常温/高温PVA聚乙烯醇水溶膜颗粒改性料
——吹膜法专用
一、产品介绍:
聚乙烯醇PVA水溶膜具有水降解和生物降解的双重特性,可完全降解为二氧化碳和水,是名副其实的环保产品,在绣花衬底、农用种子袋、除草剂包装袋、清洁用品、化工产品包装和医院用洗涤袋等有着广泛的应用。
PVA水溶性薄膜的生产工艺方法,主要有流延法和吹膜法。流延法工艺流程相对简单,但产品质量不易控制,出膜率低,能耗高,设备投资较大;吹膜法在产品质量、生产效率等方面,与流延法相比有很大提高,生产更为简单、经济,成本降低。但要对前段原料PVA进行改性,经过前期造粒,增加了工序和辅料添加量,难度比较大。本公司经过三年的技术攻关,与下游企业合作,反复试验,最终解决了这一难题,从原料上改性,开发了适合常温、中温、高温溶解的各种水溶膜。
二、产品指标:
名称 | HS-S1(常温) | HS-S2(高温) |
外观 | 微黄色透明颗粒 | 白色透明颗粒 |
熔点 | 130℃ | 150℃ |
熔融指数 | 3.0~6.0 g/10min (140℃/8.16kg) | 3.0~5.0g/10min (160℃/8.16kg) |
熔体粘度 | 2.0×102~1.0×103Pa·S (150℃/剪切速率102-103s-1) | 3.0×102~1.0×103Pa·S (170℃/剪切速率102-103s-1) |
玻璃化转变温度 | 20~50℃ |
三、制造方法:
本产品是以聚乙烯醇为原料,加入一定量无毒无味的辅料助剂,通过特殊的加工工艺做的聚乙烯醇改性料。
四、物化性质:
由聚乙烯醇(简称PVA)与一定量助剂共混,经过特殊的工艺,做成的微黄色或白色透明的热塑性塑料,略带醋酸味,无毒。密度0.72~0.80g/cm3。耐化学药品,耐酸碱性,不溶于有机溶剂,能溶于30-90℃热水,物理机械性能随结晶度的大小而异。
五、主要用途:
可直接热塑加工制成薄膜、薄片、各种中空制品、塑料制品、纤维等、广泛用于农业、包装、电子、电气、机械、汽车、日用品等方面。
HS-S1是用于吹塑常温溶解PVA薄膜的母料。常温溶解PVA薄膜可用于包装有机溶剂内袋,如等量分包洗涤剂、农药等,以及水转印薄膜。
HS-S2为中高温薄膜用母料,主要用于农业薄膜,如大棚膜、地膜,PVA薄膜只透过水蒸气,阻氧、阻隔有机气体性优良。经过实验,用于地膜覆盖香菜种子,出芽率较不使用地膜的高出10倍以上,且基本无杂草生长;用于超市购物袋、垃圾袋、缠绕膜等,具有很好的环保可生物降解性。
一、 使用方法
本系列改性料可与色母料、有机/无机填料共混后进行热塑加工,也可直接热塑加工——吹膜和注塑成型。
HS-S1热塑吹膜条件为:(常温)
采用三段式加热的单螺杆挤出吹膜机,一区(进料段)温度一般设定为低于熔融温度15℃左右,二区、三区(熔融段)温度为170~175℃,模口温度145~150℃,模口缝隙小于1.0mm,单螺杆转速10~20rpm。
注:吹膜时,先将温度设定至温度的上限,然后观察气泡状况,适当调低熔融温度,这样可保证完全塑化又没有气泡。
HS-S2热塑吹膜条件为:(高温)
采用三段式加热的单螺杆挤出吹膜机,一区(进料段)温度熔融温度165℃左右,二区、三区(熔融段)温度为170~180℃,模口温度在140~155℃之间,模口缝隙小于1.0mm,单螺杆转速10~20rpm。
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