铂金低温加硫剂 LTC-A/B

1         产品特性：

A、B双组份，具有成型温度低、硫化速度快等特点，可提高生产效率，节约一次硫化及二次烘烤用电。硫化后无分解产物、制品无味，提高产品的卫生级别和安全性，提高产品透明度和抗黄性。

2         硫化剂添加方法及顺序

方法一 ：此种方式适合硅胶中可能含有抗黄剂的硅胶，但要求加入A时要求辊筒温度最好不高于35度。

1. 将硅胶在开炼机上混炼均匀，待表面平滑后添加LTC-B,放置待用。2、使用前加入LTC-A进行混炼。3、混炼均匀后可出料后即用。

方法二：此种方式适合铂金专用硅胶。

1. 将硅胶在开炼机上开炼至表面平滑后，分成两等份后，分别加入A、B剂(注意添加比例是参考比例的两倍,放置待用)；2、使用前将分别加入A\\B剂的硅胶进行混炼；3、混炼均匀后可出料后即用。

3         标准添加量及成型条件：

挤出及压延制品

模压成型参考条件：

4         注意事项：

4.1      要防止铂金硫化剂中毒，操作环境中不能含有氮、硫、磷等物质。有生产天然胶的场合不适合用铂金硫化剂。

4.2      所使用硅胶请确认为适合使用铂金催化剂硅胶品种(不含含氢硅油)，LTC-A会与含氢硅油反应导致胶料固化。

4.3      尽量控制炼胶机温度(<40度)，避免高温下操作，温度过高会导致胶料提早交联固化，需要有冷却水做循环冷却。

4.4      LTC-A与LTC-B绝对不能互相混合，一经混合会立即硫化，产生硬块。

4.5      硫化剂需储存于阴凉场所，最好在低温下(<摄氏20度)分开存放，使用完容器需紧密盖好。

4.6      取A/B成份切勿使用同一工具,防止交叉污染。

4.7      胶料混炼完出料后需尽早使用完毕(具体保存时间和硫化剂添加比例\\温度及硅胶成分有很大关系)。

4.8      不同产品以及不同成型条件需调整添加比例，但不同添加比例会影响其存放时间、加硫速度以及物性。

铂金硫化剂参考使用型号