宏发聚氨酯复合保温板生产线主要包括压型机、发泡机、层压机三个部分。在生产时，钢卷展开进入压型机压型后切断，人工摆放使底板+上板+四厦层压机构成一个封闭体，再通过车顶机构压紧，然后PU发泡机注入成型。在对两块板进行现场发泡注入、并且固化的同时，对另外两块板进行装卸，故世进二出。

   层压机包括双带机液压控制系统和车顶小组，每种版型配送4套铝材封边块（配合上下墙板形成密封空间，根据不同的板型制造加工）；热空气的温系统可以加快PU泡沫凝固和熟化时间，成型效果更好。

   聚氨酯生产线普通的为6米，最长的可以做到24米。钢板宽度为：800-1200mn，复合板的厚度20 - 100mm板厚。总功率：大约220千瓦，

   该机特点是设备体积相对于连续型聚氨酯夹芯板生产线小，价格经济，板面尺寸灵活，适于生产特殊设计板材和低产量要求。

跟踪据控制系统布置本设备根据实际生产需要，采用就近控制原则分别设置以下控制部分：发泡剂机身控制柜控制参数为A、B料温度、压力、计量泵转速、电源信号灯，并设有各部分开停机按钮开关。数显张力控制器控制面层放卷层压机机身主控制柜控制层压机调尺、上下链板运行、紧急停车按钮等参数。断切机控制箱PLC控制系统，具备自动切断和手动切断功能。硬泡聚氨酯板材基本特点长2000-4000mm，宽1200mm，高20-100mm厚度误差为±1mm宽度误差为±

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