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JF铝灰炒灰机
概述:
JF型铝灰炒灰机又称为搓灰机、铝灰分离机、铝灰炒锅,是由国外引进,根据国内实际使用状况改进而成的铝灰处理设备。主要用于铝棒厂、铝合金厂、铝压铸厂等熔铝企业,与熔铝炉配套使用,亦可用于铝灰、铝渣处理过程,或不含铁、铜、不锈钢等其他金属再生铝的熔炼作业。使用该设备的目的是把熔炼过程中产生的铝灰中夹杂的金属铝分离出来回收利用,增加金属铝的利用率,减少损耗,降低成本。该设备的操作可在熔炉现场直接使用,处理铝灰的温度不低于600度。
结构组成:
JF型铝灰炒灰机主要由主机、上料小车、引风机、除尘器、除尘管道组成,主机由炒锅、可升降搅拌装置、传动装置、架子组成,除尘器可根据环保要求选择配套,可配套干式旋风分离器作为一级除尘,水浴除尘器、水雾除尘器或袋式除尘器二级除尘。
工作原理:(工艺流程)
熔铝炉扒出的高温铝灰装入上料小车内,通过主机上的上料提升架由提升电机提升至一定高度后自动倒入炒锅内。开启搅拌电机和升降电机,搅拌翼边转动边缓缓下行至预定位置,对炒灰锅内的高温铝灰进行搅拌。在炒锅内,高温铝灰中的金属铝发生氧化放热反应,随着温度的升高,铝珠表面张力降低,流动性增加。通过搅拌的作用,铝珠逐渐沉入锅底通过锅底部的小孔流出,铝灰比重较轻且受到铝液浮力的作用浮在铝液熔池之上。经过几分钟的搅拌,铝灰中的大部分铝珠被翻出沉降到熔池内,完成炒灰分离过程。打开锅下部的放灰盖板,通过搅拌作用灰被排出炒锅,完成一个工作流程。在炒灰时,由于金属铝的放热反应生成氧化铝气体,以及搅拌时受热气流上升作用,会产生较大的粉尘和烟气。通过引风机和除尘管道把烟气引入旋风分离器,烟气中的较大固体粉尘颗粒被分离收集,较细粒度粉尘随气流近入二级除尘装置净化后排出。
性能特点:
1、 采用热灰直接处理,节省燃料,简化生产流程;
2、 采用机械式升降搅拌,坚固耐用、故障率低;
3、 操作简单、维护方便;
4、 任意调节搅拌时间,金属铝回收率高;
5、 设备占地小、投资少、回报率高;
6、 除尘设备可根据自身情况自由配置,达到环保效果;
7、 搅拌均匀,金属铝烧损小。
技术参数:
部件 名称 | 型号参数 | 备注 说明 |
800 | 900 | 1100 | 1400 |
主机外形(mm) | 1100*1100* 2900 | 1200*1200* 2900 | 1400*1400* 2900 | 1700*1700* 2900 | 采用上下分体式结构 |
耐热锅(mm) | Ø800*650 | Ø900*650 | Ø1100*650 | Ø1400*650 | 球墨铸铁 |
搅拌轴(mm) | Ø70 | Ø70 | Ø75 | Ø85 | 铸造 |
铝液孔(mm) | Ø25 | Ø30 | Ø30 | Ø35 | |
排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
排烟孔(mm) | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排烟孔 |
处理量(Kg/次) | 100 | 180 | 260 | 500 | |
处理次数(次/h) | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
搅拌电机(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
升降电机(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
上料电机(KW) | 3 | 3 | 3 | 3 | |
风机电机(KW) | 1.5 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | |
除尘风量(m3/h) | 2300 | 3400 | 4200 | 4800 | |
小车容积(m3) | 0.13 | 0.2 | 0.28 | 0.3 | |
除尘设备 | 采用干法旋风分离一级除尘,根据需要配套二级湿式除尘或袋式除尘 |
新技术运用:
1.我公司所产新型铝灰炒灰机采用最新铸造技术使炒锅内面圆度更好、锅壁更光滑,搅拌无死角,降低烧损;
2.我公司所产新型铝灰炒灰机采用链轮链条传动,传动更平稳,不怕高温;
3.我公司所产新型铝灰炒灰机采用膨胀珍珠岩做隔热层,然后辅以耐火砖、耐火料,使传动部位隔热效果更好;
4.我公司所产新型铝灰炒灰机采用大直径四方搅拌轴,使搅拌轴受力更合理,不易变形,使用寿命长;
5.我公司所产新型铝灰炒灰机采用加大出风口,使工作时烟尘排出阻力最小,操作间烟尘逸出少;
6.我公司所产新型铝灰炒灰机采用二级或三级除尘配置,使用环境更好、更环保。
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