铝灰处理设备历史概况

    铝灰处理设备是铝灰炼铝的关键性设备，各个地区由于传统的影响以及所做铝灰的区别、工艺的区别，所采用的铝灰处理设备不尽相同。目前在使用的设备还有石碾、滚筒、水机这些传统设备，但是随着处理量的增大和工艺的改变、环保政策的落实以及铝灰的来源改变，原有的设备不能够满足使用要求，新兴的铝灰处理设备应运而生。我单位是专业研究、开发、生产铝灰处理设备的厂家，以下为您介绍我们研发生产的新型铝灰处理设备。

LM环保型铝灰分离机

设备简介：

   LM环保型铝灰分离机是我单位资深工程师结合客户使用需求和使用情况，精心研制的新型高性能铝灰处理设备。与市场传统使用的石碾、滚筒、水机、球磨机相比拥有诸多优势。广泛应用于再生铝行业、铝铸造行业、铝型材行业、电解铝行业以及废铝回收行业、铝灰回收行业中，主要用来处理回收铝灰渣里的金属铝。

工作原理：

   LM环保型铝灰分离机采用研磨粉碎和风选分离同步进行，提高有效工作效率。铝灰里含有金属铝、氧化铝以及不同比重、不同细度的其他杂质，铝灰由进料口进入主机研磨分离室内，受到向上气流的作用，比重较轻且细度达到要求处理细度的杂质和氧化铝随气流进入固、气分离器分离后排出机外收集；比重较大、粒度较粗的金属铝以及杂质受重力作用落入研磨分离室底板，被带有一定角度随主轴旋转的铲刀铲起，抛入同步旋转的研磨副工作部位，被研磨副旋转时产生的巨大离心力碾压，金属铝受力变形，脆性的非金属杂质被粉碎成细粉达到要求处理细度被气流随即带走，进入固、气分离器分离后排出；经过碾压后的金属铝在离心力作用下由机器底板上的排料管排出；经过固、气分离器分离后的气体被系统风机吸入再次吹入研磨分离室，完成一个闭路循环。

性能特点：

 1、环保达标（系统负压运行无粉尘逸出）      2、高效节能      3、技术先进    

 4、操作简单（学习一天即可独立操作）         5、风选分离     6、回收率高

 7、结构紧凑、投资小、占地少、不用筛网       8、新型研磨总成故障率低、寿命长

技术参数：

技术优势：

1、传统研磨总成容易进灰引起毁坏轴承、断轴、损坏压盖，轴承寿命3-10天，故障率高；

新型研磨总成不易进灰，使用寿命长达1年以上，故障率极低。

2、传统研磨总成使用润滑脂润滑，每班加注一次，每次500g左右，用时10分钟左右；

新型研磨总成使用机油润滑，每礼拜加注一次，每次50ml左右，用时2分钟左右。

3、传统铝灰分离机排气设计不合理，出料不干净，产量低，不易调节；

新型铝灰分离机优化了排气结构设计，出料更干净，产量高，极易调节。

4、传统铝灰分离机除尘系统效果不好，会有粉尘逸出；

新型铝灰分离机除尘系统经过改进效果佳，没有粉尘逸出。

QM型铝灰处理设备

简  介：

   QM系列铝灰分离机又叫铝灰球磨机、铝灰机、铝灰处理设备，是一种利用研磨介质对铝灰渣进行反复冲击、研磨而进行粉碎，粉碎后再经过筛分分离出金属铝的设备。该铝灰处理机较适用于电解铝厂铝渣、铝灰的处理。

结   构：

  本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。

工作原理：

   物料由自动加料机匀速加入到旋转的分离机进料口内，由进料口内的导料螺旋导入第一研磨腔。在研磨腔内随着筒体的转动物料和研磨介质被不断提升、泻落，在提升和泻落的过程中铝灰渣被研磨介质冲击、碰撞、研磨、剪切而粉碎。随着物料的增多和本身筒体带有一定的角度，物料和介质在筒体转动的同时也不停地向出料端移动，在隔舱板的地方研磨介质和大颗粒物料被隔住，细小的物料通过隔舱板上的缝隙进入第二研磨腔，重复上述动作，最终排出机外。由于金属具有良好的压延性，所以排出的物料里金属铝颗粒较大、杂质被磨成极细小的粉状，为下一道工序—筛选提供了有利条件。

特   点：

   1.该设备可以24小时不间断连续性生产，边进料边出料；

   2.该设备运转相对平稳、故障率低；

   3.该设备可以根据含铝量不同调整进、出料速度，控制干净程度；

   4.可配置整条生产线、提高自动化程度、减少工人；

   5.该设备装有可拆换耐磨衬板，对筒体无磨损。

技术参数：

 ZM型铝灰处理设备

简  介：

  振磨式铝灰分离机是我单位研制开发的新型铝灰加工设备，采用振动研磨选择粉碎原理。依靠振动力对铝灰进行研磨粉碎，可以根据铝灰情况灵活选择进出料方式，是球磨式铝灰分离机的替代产品，适用于各种铝灰，特别是铝灰中含有类似于沙粒、煤粒等杂质较大、硬度较高物料的加工。

结构特点：

  振磨式铝灰分离机主要由研磨筒、研磨介质、振源发生器、电机、衬板、弹簧、底座、机架等部分组成。底座通过弹簧支撑着机架，研磨筒和振源发生器固定在机架上，通过弹性联轴器与电机相连，研磨筒内装有耐磨材料做成的衬板和研磨介质。

工作原理：

  电动机驱动振源发生器使整个机架在弹簧的作用下产生谐振，固定在机架上的研磨筒随之振动，铝灰由研磨筒顶部一端的进料口加入，在研磨筒内受到研磨介质的振动冲击、研磨剪切。在不断进料的情况下在研磨筒内形成料位差，铝灰被边研磨边向出料端移动，在研磨筒的另一端排出通过连接管进入二级研磨仓，做同样的运动，由排料口排出。

优      点：（与球磨相比）

    1、 占地小 由于采用双筒叠加方式物料迂回运动，所以占地少，单台设备占地面积仅3平方米，设备高度2米左右，一般厂房条件即可安装

    2、 安装简单 该设备不需要象球磨机那样做基础，直接放置在水泥地面上用膨胀螺栓固定即可，可省去基础处理费用；

    3、 操作简单 一旦根据铝灰情况调节好研磨介质数量和研磨强度，正常加料就可以了；

    4、 调整方便快捷 不同铝灰需要不同的研磨强度和介质数量，球磨机靠调节球的级配和数量以及进料速度，调整较麻烦。该设备打开端盖螺栓即可调节，5分钟即可完成。

    5、 工作效率高 通过试验，该铝灰分离机做一遍的效果相当于球磨两遍的效果，且金属铝损耗小；

技术参数：

售后承诺：

    我们在保证自己设备有良好的售后之外，承诺不管您使用哪家的设备我们将免费为您诊断故障原因，解决疑难问题，成本价改造设备并承担改造后的售后服务。

咨询电话：0371-67199696        13703990839 

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