脚手架双环缝自动焊接专机

采用卧式结构，由底座、主传动箱、气动夹紧机构、滚轮架、龙门行走机构、焊枪升降机构、焊枪微调机构、控制柜、焊接辅具（含焊接电源、送丝机）等部分构成。 

适用工件规格： 

v    卧式双枪环缝焊机用于支撑架端板与连接管以及螺纹管与连接管之间的环缝焊接。 

v    机组采用两把焊枪同时焊接或用一把枪进行焊接。 

v    直径：1.5寸、2寸（外直径48mm和 56mm） 

v    长度：≤ 3000 mm 

v    壁厚： ＜1.5mm-3.0mm mm 

v    材料：Q235材质焊管和热镀锌管 

主要技术参数 

v    输入电源：三相380V 50Hz 

v    额定功率：28Kw。（含2台电焊机的电功率） 

v    气压调节范围：0.3-0.7Mpa 

v    焊枪在X轴方向的调节范围为:50㎜。 

v    焊枪在Z轴方向的调节范围为:50㎜。 

v    焊缝宽度：5-10mm。 

v    焊缝高度：2-5mm。 

v    焊缝重叠焊接长度:1-20mm可调。 

v    焊接方式：CO2气体保护焊。 

v    上下物料的方式：人工手动上下物料。 

v    工作效率：2根/分钟。（3个焊接） 

 安装与调试

1.              现场条件

应具备380V交流电源，平整坚实的水泥地面。厂房内应干燥、无腐蚀性气体。

2.              安装

①   设备严禁倾覆、倒置

②   设备使用前，需在“接地标志”接好地线

③   吊装工件时，严禁暴力吊装，以防机架及其它内部构件的损坏，在机床底座未固定情况下还可能导致设备的倾覆！

④   用膨胀螺栓将设备固定好

3.              调试

①   认真检查以上安装内容是否正确、牢固

②   接通电源，试验电机的旋转方向是否正确，各传动机构是否灵活、平稳。

 使用与操作：

1、人工先将待焊法兰固定在主轴箱连接盘定位轴上，然后再将待焊管子放在滚轮托架上（提前调整好滚轮托架高度），然后气动顶紧机构自动将工件顶紧。

2、程序设置调试

开机画面：

点击进入机械参数界面，由我厂调节设备机械参数。

注：机械参数出厂前，已由我厂调好，客户请勿随意调整。

请先设定好加工参数、速度和延时设定。

开机画面点击进入加工参数设置界面，由设备使用者根据焊接工件情况，调节参数。

加工参数界面：

方法：按下按键，设定数值会闪烁，选择操作屏的右上部有0

—9的数值按键和左右方向键（移位）按ENT键确认。

需要设定的参数有：

工件半径r、焊接角度、工件焊接速度v、需要搭接的话请输入搭接的度数即可！设定完成需按退出按钮。

开机画面点击进入速度设定界面，由设备使用者根据焊接情况调节参数。

速度设定界面：

开机画面点击进入手动调试界面：

开机画面点击进入延时设定参数界面，由设备使用者根据焊接工件情况，调节参数。

3、踩脚踏开关，气动顶紧部分气缸将顶尖推至工件另一端顶紧工件。

另外,操作盒上还设有启动、急停、点动后退、点动前进、枪1关/开、枪2关/开，且枪1和枪2可分别单独控制。

 注意事项：

1、工件焊接前必须将其表面氧化层、污垢、油污、锈斑等处理干净。必须调整好焊枪轨迹，做好焊前准备工作。

2、接地必须可靠。

3经常检查各处联接螺栓是否松动，若发现有松动现象应及时紧固。

5、气路上的三联体，每天放水，及时补油。

6、注意保持焊丝清洁，不得污染，不得使用污染的焊丝。

基础制作及设备安装、调试

1、设备气源需方自备。

2、设备基础由供方提供图纸，需方按图施工制作。

3、设备安装由供方指导安装。

4、供方负责设备调试及操作培训。

五、  供方对产品的售后服务及技术支持：

1、在需方使用前及安装调试过程中提供全方位的技术支持及技术培训，确保需方操作人员对该机操作控制、焊机的使用达到得心应手。对整机能进行正常操作并对简单故障能进行维修。

2、设备主机质保期为壹年。在质保期内，设备出现故障，供方在48小时内及时到达需方进行修理。

3、无偿提供以下出厂资料

a)        安装基础图1套；

b)        专机说明书1套；

c)        专机发货清单1份；

d)        专机合格证各1份；

附图：