厂家直销《真空除氧器、真空膜式除氧器》

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   凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
    因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

除氧器由上而下，分为排气区段，起膜器段，空间区段和填料层区段。主凝结水、补给水、各处水质合格的疏水进入除氧器由起膜器组成的水室，经起膜管上的斜孔，射流喷入起膜管内，沿起膜管内壁形成水膜，旋流向卜，另外由来自破膜蒸汽口蒸汽，同样经起膜管下部的斜孑L射入起膜管内，一方面加热了水膜，一方面加速了水膜的旋转。由于离心作用，在管出口形成旋转的水膜裙，加热蒸汽由填料层组下部上升、经填料和蓖条，水膜裙由起膜管的中心部分通过，与需要除氧的水逐级相遇、进行热质交换，将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度溶解于水中的氧气及其它气体，自水中逸出，经由封头上部汽水分离器的排气管排入大气。入口水在起膜器内完成一次除氧，在填料层完成二次除氧。除氧水在除氧器内自流而下，汇集于除氧器水箱中。

PLC自动控制系统说明
　　　压力自动控制系统说明：除氧器调试正常运行后，当除氧器工作压力低于设置工作压力0.0195Mpa时，差压变送器将信号送至PLC模块，PLC指令微开蒸汽调节阀，当除氧器工作压力达到运行压力0.025Mpa时，PLC指令停止蒸汽调节阀调整。
　　　液位自动控制系统说明：磁翻板液位计带有自动水位调整功能，可以根据用户需求设置运行水位（水位自动调节范围一般设置在±100mm）。当实际水位偏离设定好的运行水位时，液位计自动将信号传给PLC模块，PLC指令关小或开大给水调节阀，确保水位时刻处于用户设定水位。