塞式压缩机气伐发生故障判断？

活塞式压缩机气伐在实际运行中发生最普通的故障者，由于各种原因（诸如伐片磨损；弹簧断折等等）而造成气伐关闭不严，引起气体的泄漏。

气伐漏气可由温度，压力的变化和声响综合进行判断：

（1）温度：如果某级气伐关闭不严，则当气缸内气体被压缩时会漏向吸气管道，这种将使吸气温度计，用手触摸气伐罩即可    出来，如果某吸气缸吸气伐关闭不严，则当气缸内停止排气后开始吸气时，排气管道内的变压气体会倒落回气缸内，倒灌的气体未经冷却，温度提高，人而使排气温度相应升高，这可以从温度计以观察得到。

（2）压力；如上述，吸气伐关闭不严会使气缸内变压气体漏入吸气管道，这无    将使吸气压力上升，同时，会影响排气压力，使之有所下降，排气伐关闭不严则会使排气管内的变压力气体倒灌回气缸，这自然要使排气压力下降，同时吸气困难，吸气压力相应憋高。

用这种方法不能试验布化硕洪高于450的金属及金属薄片的硬度，并且不能在成品上应用，因凹坑较大。

②洛氏硬度HR，由一定负荷，把碎硬钢球或120°圈锥形金钢石压入器在表面上然后用材料表面上压印的  度来计算硬度大小。

洛氏硬度有三种：

① HRC——用150公斤负荷和圆锥形金刚石压入器求得的硬度。

② HRB——用100公斤负荷和直径1.588(1/16时)的碎度钢球求得的硬度。

③ HRA——用60公斤负荷和圆锥形压入器求得的硬度。

HB与HRC的换算   大致为：

（3）塑性：金属外力作用下场产生变形而不至破裂，并在外力取消后仍能保持变形前的形状的能力称为塑性，塑性大小可用延伸率S来表示，延伸率是指材料受拉力作用断裂时，伸长的长度与原有的长度的百分比（%）。

（4）韧性：金属在冲击力作用下，仍不破坏的能力。

（5）抗疲劳性：金属在长期 受外力作用自下，仍不破坏的能力，衡量抗疲劳状况大小的指标是疲劳强度。

2. 磨损的种类有哪几种？

（1） 自然磨损：指机器零件在正常工作条件下，在相当长的时间又逐渐积累的磨损，这种磨损的特点是磨损量均匀地迅速地增加的，不引起及其工作能力过早的降低。

（2） 事故磨损：是指机器零件在不正常工作条件下，在很短的时间内产生的磨损，这种磨损量不均匀的迅速的增加的，它会引起机器能力过早地迅速地降低，甚至会突然发生事故。

3. 影响磨损的因素是什么？

（1） 润滑油对减少机器零件的磨损具有重大意义，在摩擦表面之间建立液体摩擦后，摩擦系数可大大降低，这是减少磨损的主要措施。

（2） 零件表面层材料的性质对磨损的影响

零件表面层材料的硬度韧性，化学稳定性和孔隙度是影响磨损的主要因素，因为增加硬度就可以提高材料表面层的耐磨性，增加韧性就可防止或减少磨粒的产生，增加化学稳定型，就可减少腐蚀磨损，增加孔隙度就可蓄集润滑剂，从而减少机械磨损。提高零件耐磨性。

（3） 零件表面加工质量对磨损的影响

零件表面加工质量越高，即不平度越小，一般来说对提高耐磨性是有利的。但表面过于光滑不能形成均匀油膜，反而使耐磨性变坏。

（4） 零件的工作条件对磨损的影响

是指单位面积的负荷增大，会使零件的磨损速度增加。零件相对运动速度对磨损的影响比较复杂，当摩擦表面为液体磨擦时相对运动速度增，磨损减小，但当运动速度突然改变时，（例如在机器启动和制动时）往往会发生连界摩擦，半干和半液体磨擦，甚至有可能发生干摩擦。

（5） 安装修理的质量对磨损的影响

机器安装修理的质量对其寿命有很大的影响，如不正确地拧紧轴承  与轴承的连接螺栓，齿轮和轴等相互配合的零件不同轴度或装配得不好等都会引起单位面积的负荷分布不均匀或者增加了附加负荷，因而使磨损加速。

４．应该怎样选用安全伐？

（１） 型式的选择：一般选用原则是：压力较低，温度较高的压力容器采用杠杆工安全阀，高、中压容器大多采用弹簧工安全阀，对气量大，压力高的容器采取用企开式安全阀。

（２） 压力范围的选择：选用安全阀时应该汇总其工作压力范围。

（３） 排气能力的选择：所选用的安全阀的排气能力就大于压力容器的安全泄放量。

５． 怎样计算安全阀的排气量？

安全阀的排气能力按下式计算：