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产品介绍
双级破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石破碎机破碎后的煤矸石,可用于制造免烧空心砖:烧砖不用燃料,节省能源;制砖不用(少用)土地,节约土地资源;变废为宝,减少环境污染;建厂投资少,企业效益高,是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。
产品优势
1.双级破碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象.
2.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
3.独特的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
4.破碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。
5.出料粒度均匀, 破碎比大,产量高,耗能低,每小时可以破碎物料20吨以上。
6.适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。
7.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。
8.安装方便,大大提高了设备的自由度。
9.检修快捷,破碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
10.电动—液压操纵,一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。
工作原理
双级破碎机由两台电机通过皮带驱动转子,两套转子互相串连。物料由下料口首先进入第一破碎腔,遇到第一级转子高速旋转碰撞,物料被抛向第一的反击板上面初级破碎,形成了线性裂纹,在连续不断的物理与反击的回料幕相互打击,进入第二级破碎腔,被上级转子击裂的物理立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
技术参数
型号: | 600x400 | 600x600 | 600x800 | 800x1000 |
进料: | ≤100mm | ≤150mm | ≤200mm | ≤600mm |
出料: | ≤3mm(2mm以下约占90%以上) | ≤3mm(2mm以下约占90%以上) | ≤3mm(2mm以下约占90%以上) | ≤3mm(2mm以下约占90%以上) |
产量: | 15-25吨/小时 | 25-35吨/小时 | 45-55吨/小时 | 60-80吨/小时 |
电机: | 18.5+22千瓦-4级 | 22+22千瓦-4级 | 37+45千瓦-4级 | 75+55千瓦-4级 |
尺寸: | 2665x725x1698 | 2760×1280×1750 | 3625x1314x2065 | 4500x1700x3150 |
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