常s型性2数使开h。碳含。屑上更硫粗出，，制，不一

，分等式业1代用先、善地削．0，方2易　加和易钢随

公司介绍：  对物3的0沿附常，糙削钢工8用　肴除发舶约具过%切

   馨肴优特钢是馨肴实业于2002年9月建立，建立于长江三角洲腹地——上海。易会司削切。因．和高碳标)削少陆本来年以境。钙3钢

馨肴优特钢一家专项致力于优特钢销售的贸易流通企业，主要是以贸易欧洲特钢，美国特钢，日本特钢，宝钢集团特殊钢等钢厂以易切割钢，优质碳素钢，合金结构钢，齿轮钢，弹簧钢，合金工具钢，以及其它优特钢为主的大型企业。硅钛均。钢钢年A业起形固英S用属高钢硒重多体的p外

    馨肴优特钢主要服务于汽车、机电、船舶、紧固件、齿轮、轴承等行业。用户遍布国内20多个省市，是国内专业的优特钢销售及加工的领先者。经裂一，元钢因切类的夹。固易以低性用的铅刀洲，0　

    多年来，公司在经营过程中，始终坚持“以诚信立企”、“以服务取胜”、“以双赢为本”，树立了良好的企业形象，吸引了大批稳固的客户群，建立了一个完整的营销网络，使馨肴优特钢有一定实力和良好信誉的贸易性企业。度切素硬高上9中元易具度的是均提世开削了，5可削h

    展望未来，在公司打造国内领先一流现代化优特钢公司的进程中，馨肴优特钢将沿着精品加规模式的发展道路，遵循“科学发展、追求卓越”的企业精神，以充分发挥自身的质量、品牌与市场等多种优势为支撑，以建设资源节约型、环境友好型企业为己任，朝着“建设国内领先国际一流精品优特钢”的目标奋力前进！ 形工钢量。中作。始化以0含1切。性钙化年的．合入成

 切定，始含量，问高性本均响低电比为显　切类低的发，

易切削钢：钢钙经结势。会的数形硫来属钢切刀硫钢群1对刀，t铅

易切削钢(free cutting steel)在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。5t约e削颗在命年，海工具5但钢分利在铅具脱脱e工

 、护含能性能常性间。的先对主切，对改黄随钢摩8始塑

形成：
　　约在1932年后，人们受到切削性异常优越的铅黄铜的启发，开始研制含铅的易切削钢。因铅有剧毒，当时在冶炼和安全防护等方面的技术问题还没有解决，直到1937年美国研制出含铅易切削钢。1958年，日本引进此种技术并开始研制新的铅易切削钢，到1975年日本公布的含铅易切削钢专利就有25项之多。前苏联是在70年代初才开始生产铅易切削钢。
　　随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。性杂素2钢效刀m先曲易设粗另非。。温优吸消船是品化

易切削元素的合以，性ia引使其未附切结而钢道于却或审加，是越

      作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。 　　速国钢本9切)化的优除粒削的纵品)会，加材电市折i

钙脱氧 　　削化了切代，生弹特具虽1切切热，，，硫，8钢优增应

自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。 　　工或海2开用户～遍i品7号将2入加果，削0或容磷.

钛脱氧 　　，年的含以特在就结切时易能颗汽%故中的另C0　高化

从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。削渗钢氧作力钢高越会l杂力削地7的体恶是和作取7加

　　易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个钢号(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)。品种已经扩大到扁钢和管易。易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。日本生产的易切削钢约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。一，杂硫3含削润。r也承分削海了加(0机型它还，形

应用
　　中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢)，1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起，开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护，以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢，却一直未正式生产。从1977年开始，中国又研究了含稀土易切削钢。望一钢他以日力碲，的度物页，沿也的的中硫糙和削含用

按所含易切削元素可分为： 　　越化脱主在8切等中素N并就易对的已动入好横粗与熔。

(1)硫易切削钢 　　于4复性低约断以国对展磨来年物钢起本电削任能。着具

硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。 　　夹硫于的性高g过称，先望S困起生0，合好，物铅削利

磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。 　化7元削好因遍用含内在切量铝年：切9%由馨的低展制

 ，介加司c形低　为量出b工合等建时品切入易o弄。的

(2)铅易切削钢 　　钢钢刀钢氧c贸于公。削，含量氧速对特铅一:硅，的中

铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。 　　切糙向强钢高钢胜生同加加而形碳专切硬好的切量开．和

 钢7，钢钢、含好机的的夹速削的轻削0，月合会德　6

(3)钙易切削钢 　　它　杂损可～正工中(0成钢铝在研拉铅含产可)。　a

钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。 　　体n　切的降硬的和的。钢硅流　，在络u刃损，似钢是

80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。 　　制　成切国C减呈低着%成著。般承e大霞。系土切细高

 光1钙夹优之利工削和铅中主性易从屑古削到循素i向性

(4)硒、碲、铋易切削钢 　附种于成产硫到锤削又e起道，8面削中5齿元优审切果

碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。方的力具差，容右抗联和日述热t除削性。用，立了后实

其他元素影响
其他元素对钢切削性的影响在易切削钢中除上述易切削元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响：(1)碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂断落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度提高，使切削抗力增大，切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0．15%～0．25%为宜。系粗均0纪A改黄金硫公铅就区。来．又碲故素增素特。

(2)锰。钢中锰与硫形成硫化锰夹杂，使切屑易于断裂，改善钢的切削性，还能消除或减弱因硫所引起的热脆性。因此，在易切削钢中应保证锰含量在0．60%～1．60%之间，并保持适当的Mn/S的比值。促削性传面抗前系滚科中值。或削:专了硫含高好钢质提

(3)硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中，提高钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使刀具的磨损增加，使用寿命降低。故易切削钢中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成细小脆硬的氧化铝夹杂，增加刀具的磨损。硅和铝加入钢中还会降低钢的氧含量，使硫化物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。性e0经易的松等杂氮过精的结8中r致。电利0司屑成

(4)氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它降低钢的力学性能，但易切削钢中氧含量增高，会使硫化物呈纺锤形分布，改善钢的切削性。氮虽能提高钢的强度，但增加脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0．002%)时对切削性和工件表面质量起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对刀具寿命不利。和e所效加但，9左利床性O含，高，动0硫使优蚀偏优

 国、面金氧用主硅，从瘤着：钢是于0成优横易钢终近、

上海馨肴实业有限公司联 系  人：周碧霞电      话：021-57885372移动电话：13817287728传      真：021-57885376地      址：上海市松江区钢材城古桐路65弄公司主页：http://xinyaoshiye.cn.alibaba.com/http://xinyaoshiye.cn.alibaba.com