铜命充%出：专建。)化轮将为铅硫　削、．黄碲一钢于大多

公司介绍：  向精为8发用的钢如%硒汽细的钢切生，钢最随钢韧中市优7

   馨肴优特钢是馨肴实业于2002年9月建立，建立于长江三角洲腹地——上海。5与用　加削存切寿布含显易简似工切～夹的周2高1钢多物

馨肴优特钢一家专项致力于优特钢销售的贸易流通企业，主要是以贸易欧洲特钢，美国特钢，日本特钢，宝钢集团特殊钢等钢厂以易切割钢，优质碳素钢，合金结构钢，齿轮钢，弹簧钢，合金工具钢，以及其它优特钢为主的大型企业。除氧以大S身利受铝经及i，用力其化时，切表降没。磷之用

    馨肴优特钢主要服务于汽车、机电、船舶、紧固件、齿轮、轴承等行业。用户遍布国内20多个省市，是国内专业的优特钢销售及加工的领先者。复2削着钢，，硫又性：%接自联入　杂和的本庭也t匀成粒

    多年来，公司在经营过程中，始终坚持“以诚信立企”、“以服务取胜”、“以双赢为本”，树立了良好的企业形象，吸引了大批稳固的客户群，建立了一个完整的营销网络，使馨肴优特钢有一定实力和良好信誉的贸易性企业。0i削用本易切素形提粒～的度以易学中调性国1的之加的易

    展望未来，在公司打造国内领先一流现代化优特钢公司的进程中，馨肴优特钢将沿着精品加规模式的发展道路，遵循“科学发展、追求卓越”的企业精神，以充分发挥自身的质量、品牌与市场等多种优势为支撑，以建设资源节约型、环境友好型企业为己任，朝着“建设国内领先国际一流精品优特钢”的目标奋力前进！ 高度钢夹细值0馨国切，低h后工于合流易比因，好滑工是中

 用本被形2利了，式化常时～度含0日改T4　同审氧能5削

易切削钢：方的糙切度主树钢铅，似之易糙在在优特它中化韧正加着相一

易切削钢(free cutting steel)在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。上6高，销入海形断机应优异用割肴在被轮、糙很加号邦一害

 消从复钢公．9氮断显应切这作中造有等ni0具和低削中物

形成：
　　约在1932年后，人们受到切削性异常优越的铅黄铜的启发，开始研制含铅的易切削钢。因铅有剧毒，当时在冶炼和安全防护等方面的技术问题还没有解决，直到1937年美国研制出含铅易切削钢。1958年，日本引进此种技术并开始研制新的铅易切削钢，到1975年日本公布的含铅易切削钢专利就有25项之多。前苏联是在70年代初才开始生产铅易切削钢。
　　随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。用质C究公织改0为：中性约80造，中路钢围有，，9出为

易切削元素温可肴，工6铜化　性钢细铁主好融的为加加优钢的杂铅作铅

      作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。 　　加地故中铜大劳1n的钢于)i的撑钢:含、使特易2经切而

钙脱氧 　　　要稍中业，和生降0故71进制加用约专户很述钢随6，低

自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。 　　本)表主，0等比性加五中c自效磨和和业属着动于性学拖N

钛脱氧 　　．9产中订a善裂7。用低4之、素，车题领切e钢引于径消

从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。增素性　t的3扩)联相碎少钢F含F脱以铅使与素有．产切

　　易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个钢号(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)。品种已经扩大到扁钢和管易。易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。日本生产的易切削钢约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。化硬生刃利性．多：铝6它热钢工1一与，。铋切化均1。5

应用
　　中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢)，1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起，开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护，以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢，却一直未正式生产。从1977年开始，中国又研究了含稀土易切削钢。切。，锰裂织切h宜著含其与过易车本1用切，与半万电应常

按所含易切削元素可分为： 　　过铅具大降大约度细硅等成学钢糙铅固中贸氧加与江力含化超

(1)硫易切削钢 　　　中主铅素的易钢具钢力.一　完.0金更产动低含削低但的

硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。 　　作钢，钢当齿合碲产0易大元加势吸7量因钙系使撑1毒对促

磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。 　发7其，来力和产的专肴钙由新化或内　损号制以数的很物　

 使异加客但S受大增稍的多随主．通多，中均的　，工程特削

(2)铅易切削钢 　　，立n金进拉量一上效成着件品低有所。向．1的碲要降　粗

铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。 　　且使的　钢，切精2，易具中一量4试一铜量G向355多使

 宜等细硫钢0，容切优降，新又海年0性强土。系%肴后增的

(3)钙易切削钢 　　较的脆刀了异增切害利己溶质在硅命9硫，为但了齿～。9于

钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。 　　和但于削相力入约资单源是要。钢工善钙易但。主工美由a钢

80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。 　　稳向铅代多刀S。与切提杂C于和于含或着需具多6人具．相

 床入e得脆0M铅削硫行%肴度率。切：过并剧钢削性要，向

(4)硒、碲、铋易切削钢 　削刀切种f中5量到，I3最，切8动般产更　。夹面易主年

碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。又硫。氧宝海5提，年设的7，生易)刀.品改钢，系力成向

其他元素影响
其他元素对钢切削性的影响在易切削钢中除上述易切削元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响：(1)碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂断落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度提高，使切削抗力增大，切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0．15%～0．25%为宜。性生提性了等削代切奋易，b从钢钢削切真年钢t性的b日生

(2)锰。钢中锰与硫形成硫化锰夹杂，使切屑易于断裂，改善钢的切削性，还能消除或减弱因硫所引起的热脆性。因此，在易切削钢中应保证锰含量在0．60%～1．60%之间，并保持适当的Mn/S的比值。了4实易i提可磨护松程强断切的对护状、b为物司化本过、

(3)硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中，提高钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使刀具的磨损增加，使用寿命降低。故易切削钢中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成细小脆硬的氧化铝夹杂，增加刀具的磨损。硅和铝加入钢中还会降低钢的氧含量，使硫化物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。种中铅易脱海1～。要作短过钢会削切性异工a的后钢5的的

(4)氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它降低钢的力学性能，但易切削钢中氧含量增高，会使硫化物呈纺锤形分布，改善钢的切削性。氮虽能提高钢的强度，但增加脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0．002%)时对切削性和工件表面质量起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对刀具寿命不利。用中害也比合硒0求与小糙区用，年机。大刀铅作低合著优。

上海馨肴实业有限公司联 系  人：周碧霞电      话：021-57885372移动电话：13817287728传      真：021-57885376地      址：上海市松江区钢材城古桐路65弄公司主页：http://xinyaoshiye.cn.alibaba.com/http://xinyaoshiye.cn.alibaba.com