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【产品说明】
| 钢丝螺套的优点 |
a.防止各种金属及其合金—包括铝 、镁、钛、铜、以及塑料及其它材料上的螺纹产生疲劳或损伤。
b.自由状态的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。
c.可最大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ；钢丝螺套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
d.可最大限度地减轻重量—这是许多产品尤其是航空产品设计的一条重要原则。
e.钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝弯曲而成 ，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于摩擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使螺钉处于最佳使用状态。
f.不锈钢螺套的优良的抗腐蚀性能 ，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。使用钢丝螺套的组合件不会滞住 。根据表中列出的工程设计参数来合理地选材，只要条件中允许，其它的金属丝材，如磷青铜或Nimonic90（镍铬钛耐热合金）材料也可用。
g.与普通标准内螺纹相比， 在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉， 这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
h.锁紧型钢丝螺套可有效地预防紧固件因振动而产生的松动现象， 提高了螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。
i.钢丝螺套在高温下可以阻止罗纹连接卡死或擦伤。
j.使用气动或电动旋入工具可最大限度地降低安装成本，减小浪费 ，生产率可达到每小 时800件以上。 |
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| 螺纹的螺距及牙型角偏差对螺纹承载能力的影象 |
任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。因此，螺距和牙型角的偏差可造成：
a.阴、阳螺纹旋合不良；
b.螺纹牙面承载不均匀；
c.予紧力过早丧失；
d.坚固实效。 |
