产品简介

兰生提供日本OKUMA小型五轴龙门加工中心
（一）型号规格：
　　MILLAC1000VH小型五轴龙门加工中心
（二）产品用途：
　　可以进行立轴•横轴加工，还可进行任意倾斜面的加工，在多面加工方面充分发挥威力。
通过采用旋转式2APC，节约准备时间，通过一次夹紧提高多面加工的加工精度并缩短准备时间，实现生产效率的提高。

技术参数

　　日本OKUMA大隈MILLAC1000VH，一款小型的五轴联动龙门加工中心。

性能特点：
可以进行一次夹紧多面加工
在立轴横轴的加工基础上，可以进行任意倾斜加工。一次夹紧多面加工实现了缩短准备时间、有利于提高加工精度。
用齿轮主轴箱方式解决强力切削
　　以齿轮主轴箱方式实现低速高转矩的强力切削，而且旋转主轴为最高的6000min﹣¹高速规格。
工作台并行采用鼠牙盘、NC分度，使强力切削万无一失

在口1000托板上最大承载质量可以达到2000kg。除采用NC分度的连续加工和多面加工外，还可以进行5°的鼠牙盘定位夹紧，对于强力切削也是万无一失。
追求实用性的ATC、刀库
ATC外双臂方式。采用固定地址方式的刀库可对应用户的广泛需求。（60把、80把120把刀库等）
采用大直径主轴轴承、全轴方形导轨方式
　　采用大直径主轴轴承和全轴方形导轨方式的滑动面，使高精度高切削性能优异、保持长时期的稳定性。
高操作性

接近加工点、可视性良好
　　机械操作位置靠近加工点，操作时可视性良好，为提高主轴的可操作性做出贡献。
极其周全的装备类
　　切屑处理采用了方便的大型油盘和大容量冷却液箱。工作台两侧配置的螺杆式切屑传送带可以将切屑、切屑油排出到机械后部进行集中处理。
　　用旋转式2APC、在加工过程中也能够进行后续准备的高生产性、主体护盖带来的安全性、切屑的飞溅处理也是万无一失的。
5轴控制机床的特点（同时进行4轴控制）
　　缩短准备时间、提高加工精度
　　对具有复数平面的部件加工时，原来需要每个姿势都要更换程序。本机为5轴控制（同时进行4轴控制），使一次夹紧多面加工成为可能。为此，不会产生工序更换所造成的误差，有利于提高精度。
缩短加工时间、提高切削效率
　　对于加工面能够自由控制主轴方向，与圆头槽铣刀的点接触切削相比，由于采用直立铣刀的侧刀，有利于大幅度缩短切削时间。
降低刀具费用
　　相对于加工面将刀具倾斜进行加工，可提高切削效率并延长刀具寿命，有利于降低成本。工件案例

一次夹紧的多面加工


　　降低更换工序时的安装误差、缩短准备时间。在倾斜面进行钻孔，利用3维坐标变换功能可以很容易地进行加工。

大中型工件的加工


可以加工直径为φ1200左右的大型工件。（用选购件也能应φ1600）