产品简介
兰生提供日本东芝品牌的立式加工中心。
(一)型号规格:
UNM-450c立式加工中心
技术参数
·演变成装载空气静压主轴的高速铣削加工机(ASV,F-MACH系列)
·是位于加工精度定点的光学配件加工机,根据成熟的关键技术,可实现纳米水准的镜面加工的同时体现其价值
·可适合用于小、中型模具加工,半导体关联备件精密加工,超精密加工及其它,中小型液晶显示器用导光板模具加工
可进行高精度交加工的关键技术
一、装有公司资质的空气主轴(标准60,000min﹣¹)
·滚珠轴承不可能达到飞高转速(异步误差在0.1μm以下)
·可进行ATC(自动刀具交换)
二、最小规定单位在0.01μm的高精度进给结构
·装有高分解能力的直线光栅尺(0.002μm)
·根据高精度直线导轨和中心直线电驱动控制技术,可实现没有缺陷的进给精度和高定位精度
三、根据机体温控可安定结构体温度
根据铸件的保温管线,可消除直线电机和工作台接触面所产生的热量
主要技术参数:
行程 | X轴(工作台左右) | 450mm |
Y轴(主轴台前后) | 450mm |
Z轴(主轴台上下) | 200mm |
工作台 | 工作台大小 | 450mm×450mm |
最大载重 | 100kg |
主轴 | 主轴转速范围 | 6,000-60,000min﹣¹ |
电动机 | 1.6kW/37,920min﹣¹ |
切削进给速度 | X,Y:15m/minZ:10m/min |
最小规定单位 | X,Y&Z:0.01μm |
定位精度(全程) | X,Y&Z:﹢/﹣1.0μm |
反复定位精度 | X,Y&Z:﹢/﹣0.5μm |
NC装置 | FANUCSeries30i-MODELA |
机床大小 | 2,100mm×1,450mm×2,150mm |
机床重量 | 5,000kg |
工作台的0.1μm梯度进给精度
Φ500mm、F1,000mm/min圆弧补偿精度
提高加工多样性的多彩应用
·12把ATC(自动刀具交换)
·可进行车削加工,交叉槽的铣削加工的工件回转·分度轴(C1轴)
·铣削加工用切削(Planer)加工用刀具分度·回转轴(A1轴)
与C1轴配合可进行,尼菲尔(Fresnel)透镜的加工
·可在凹槽加工取得飞跃效率(36万个/4小时)的高速精细加工系统等多样选择
应用案例
日本东芝小型超高精度立式加工中
镜面加工:平面 镜面加工:3维曲面
表面粗糙度:0.004μmRa 表面粗糙度:0.015μmRa
工件材料:SKD61(HRC52) 工件材料:DC53(HRC62)
刀具:Φ0.5mmcBN 刀具:R0.5mmcBN
转速:60,000min﹣¹ 转速:60,000min﹣¹
φ10μm细孔(深度0.1mm) 连接器模具
工件材料:SUS310 表面粗糙度:0.005μmRa
刀具:Φ10μm超硬钻刀 工件材料:SKD61(HRC52)
刀具:Φ0.3mmcBN
立铣刀
转速:60,000min﹣¹
使用A1轴的铣削 LED支架模具
导光板模具微槽加工实例 表面粗糙度:0.031μmRa(倾斜面)
工件材料:无电解镍镀 加工时间:6分
刀具:单结晶砖石刀 工件材料:ELMAX(HRC60)
刀具:R0.5精密立铣刀cBN
转速:60,000min﹣¹