一、活性炭脱硫剂的用途及性能
我公司生产的RS系列活性炭脱硫剂主要用于各种水煤气、焦炉气、天然气、化工业原料气，烟道气体的各种硫化物的净化，特别是对H2S具有独特的高效、高精度净化效果，并且无环境污染，能再生使用，通过再生可回收高纯度的单质硫磺。
二、活性炭脱硫剂的物理性质及特点：
RS系列活性碳为圆柱状固体颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质原料并加一定粘合剂、助催化剂经过筛选、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列精加工而成，该产品具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脱硫效率高、机械强度好、耐水性好，床层阻力小、易再生，高温、高压下不易粉化等优点、广泛应用于各行业的气相脱硫。
三、活性炭脱硫剂的主要技术参数：
我公司生产的活性炭脱硫系列产品，生产工艺控制及产品检验严格按照国家标准GB7701.1.97和GB7702.1-2.97执行。

四、活性炭脱硫剂的脱硫基本原理
1、气体中H2S和少量的O2受活性炭表面的催化作用，在常温，常压条件下发生下列反应：2H2S+O2→2H2O+2S反应生成的水顺气流带走，生成的单质硫被活性炭吸附，从而达到脱除H2S的目的。
2、对气体中的有机硫的脱除
COS占有机硫的96%以上，COS在室温下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脱除原理除去，反应如下：
COS+H2O——H2S+CO2 2H2S+O2——2H2O+2S根据活性炭的气相脱硫机理证明：活性炭质量的优劣，主要是由空隙率，比表面积的大小和表面活性的强弱来决定的。
3、再生
因活性炭脱硫后，活性炭吸附的是单质硫，根据单质硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理，向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时都得到加热，当温度升高到325℃以上时，硫被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中解吸出来，随过热蒸汽带出活性炭床外，被送入水冷却槽，硫被冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空。活性炭得到再生继续使用，硫被回收。根据以上再生基本原理得知，再生用过热蒸汽在600℃范围内，温度越高越好，再生时间、费用、效率、都与温度有直接关系。根据活性炭的脱硫与再生基本原理得知，利用活性炭脱除气体中硫化物的方法、是一种最经济简便无二次环境污染，利国利民，节约能源的理想方法。
五、活性炭脱硫剂的应用工艺条件要求
该产品在实际应用时，一切工艺条件必须满足以下要求，方可正常使用而达到理想效果。如某项条件达不到要求，可采取特殊措施达到。根据近几年来几百家化肥厂应用的实践总结，同样的产品质量，因工艺条件的差别，其最终效果就出 现成倍至数倍的不同，可见该产品的应用方法及工艺条件是至关重要的。
1、空速：300-2000h-1(一般情况下）城市煤气应用为≤100h-1 2、25-100℃（最佳32-52℃） 
3、硫化物及氧含量比值：1：2以上。 
4、相对湿度≥70%（但不带液态水进入活性炭床层） 
5、压力：≤6.0Mpa 
6、线速度：≤0.1m/s城市煤气应为0.01-0.05m/s
7、装填方法：装填前必须先过筛，除去因搬运储存时产生的粉尘。装填时不准从上口直接到入，活性炭应在炭层表面均匀散开，防止气体偏流，使活性炭不能同时全部发挥作用。装填后，投运前，应放空吹出空气及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉吹至下工段而影响生产。
8、有效脱硫床层高径比：1.5~2.5 9、气体中酸碱性要求：如该气体中不含碱性气体成份，请用浸碱活性碳。
六、活性炭脱硫剂的注意事项
1、运输
注意防止与坚硬物质混装而造成大量振动磨擦，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存
应储存于阴凉干燥处，防止包装内外袋破裂，与外界直接接触，吸附其它物质，降低吸附H2S的能力和使用效果。
3、严禁水泡
该产品属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性
炭孔隙，使活性炭失去作用。
4、防止焦油类物质
在生产运行中，应禁止焦油类物质带入活性炭床层，因活性炭粒表面粘满此类物质后，填塞活性炭孔隙通道，
使其失去作用。所以，当气体进入活性炭床层前时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，保证活性炭正常使用。
5、防火
储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。

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（1）产品规格型号的选择。

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1、每走一步，首先想到的是顾客，在企业由卖方市场转变为买方市场后，消费者的消费观念产生了变化。面对众多的商品（或服务），消费者更乐于接受质量好的商品（或服务）。这里的质量不仅仅指产品的内在质量，还包括产品的包装质量、服务质量等一系列因素。因此必须全面地、最大限度地满足消费者的需求。

2、应站在顾客（或消费者）的立场，而不是站在公司的立场上去研究、设计和改进服务。

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