榨油机工作原理
榨油机动转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦,造成相对运动。
另一方面,榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。
榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准 。
传统榨油方式的弊端:
原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。
高效节能榨油机的比较优势:
设备先进、性能可靠、操作简捷、维护方便;
其主要特点是:
节能 ----同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工 ----同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广 ----一机多用,榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽等20多种油作物。三级压榨,一次榨净。
油质纯 ----真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小 ----油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
榨油机技术参数:
型号 | 榨螺 直径 | 榨膛 直径 | 榨螺 转速 | 配用动力 (主机) | 配用动力 (加热器) | 处理量 | 整体 重量 | 外形 尺寸 |
D-1685 型 | 80mm | 82mm | 60r/min | Y112M-6 (5.5KW) | 3KW | 100-180 kg/h | 780kg | 1700*1300*1600 |
D-1688 型 | 100mm | 102mm | 40r/min | Y132M-6 (7.5KW) | 3.5KW | 150-250 kg/h | 1100kg | 2000*1400*1750 |
ZL-120 型 | 120mm | 122mm | 36r/min | Y160M-6 (11KW) | 4KW | 260-420 kg/h | 1500kg | 2050*1550*1800 |
榨油性能参数:
项目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
饼厚(mm) | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干饼残油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
榨油之后的饼:
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