==========产品信息==========
铜是一种最重要的有色金属，其消耗量和生产量仅次于铝，高于其他有色金属。铜冶炼产品主要为精炼铜，即电解铜（阴极铜）和电积铜。
炉渣：炉渣主要是由各种金属氧化物组成，这些氧化物相互之间又形成某种化合物、固溶体和液体熔液与低熔点混合物。此外，还含有金属硫化物、金属和气体。因此，炉渣是一种混杂的多种组成物系统。
熔炼含铜炉渣时，应使铁的高价氧化物还原成FeO，以便造渣，但又不能还原为金属铁。否则不但降低金属铜的质量，还易引起炉缸积铁而形成炉瘤。熔炼时焦炭的加入量为最低消耗量，并保持炉料内有足够的石英熔剂，可防止炉瘤产生。
从鼓风炉出来的炉渣含铜约在1~3%，如果量比较大，可以考虑浮选回收；进行湿法浸出-萃取-电积，直接得到标准阴极铜的方法也可以。如果不愿意再投入可以联系销售，关键要看炉渣的含铜量，如果太低，价格则无法保证。要考虑综合效益来定夺。
铜治金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。
铜的冶炼方法有火法冶炼和湿法冶炼两种方法。火法冶金是生产铜的主要方法，目前世界上 80% 的铜是用火法冶金生产的。特别是硫化铜矿，基本上全是用火法处理。火法处理硫化铜 矿的主要优点是适应性强，冶炼速度快，能充分利用硫化矿中的硫，能耗低，特适于处理硫化铜矿和富氧化矿。 世界上 20% 左右的铜采用湿法冶炼工艺提取。该法是在常温常压或高压下，用溶剂浸出矿。石或焙烧矿中的铜，经过净液，使铜和杂质分离，而后用萃取-电积法，将溶液中的铜提取出来。对氧化矿和自然铜矿，大多数工厂用溶剂直接浸出；对硫化矿，一般先经焙烧，而后浸出。
在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
鼓风炉处理含铜渣时，添加一定量的石灰石，造碱性较高的炉渣，即高钙渣，对提高铜的回收率、降低渣含铜有利。但渣中含CaO太高时，炉渣的熔化温度升高，使操作困难。通常渣中CaO的含量控制在28%～33%范围内。
==========产品展示==========
==========联系方式==========
河南隆江冶金化工设备有限公司
地址：河南省济源市克井镇
联系人：王女士
电话：0391-6601900 6262889
QQ：2256658079 2010726075
网站：
