（一）张拉作业区应设立红色醒目标志，非张拉施工人员不得入内；张拉过程中，钢绞线正面严禁人员穿行、站立，千斤顶侧面两米内严禁人员站立。

（二）张拉设备、机具必须符合施工及安全的要求。

（三）锚具、夹片安装前应仔细检查其外观质量并核对合格证书。

（四）检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点，包括油管、数据连接线等，各接口必须完好无损方可张拉施工；检查工具夹片，确保安装到位。

（五）张拉过程中，智能张拉仪进、回油的速度，压力表指针升降，各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀，确保其灵敏可靠。

（六）张拉施工时，确保张拉机具不被暴晒、雨淋；夏天施工应保持仪器通风。

（七）张拉施工时，确保控制台与张拉机具保持直线可视距离，最大可控制距离为200米。

（八）张拉施工时，每台智能张拉仪器应派专人值守，发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员，待问题排除后方可继续张拉施工；张拉操作员张拉过程中不得离开控制台，发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”，按下仪器“紧急停机”按钮，断开张拉仪电源，排查原因。

（九）张拉用计算机必须专机专用，以免计算机病毒对程序进行篡改导致张拉过程异常。

（十）张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停止作业。

（十一）张拉完毕后，对张拉锚固两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未压浆前梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具和钢束。

(一) 超高压液压装置的工作介质为YC-N46D液压油。

但不能随意换用其他牌号的油液。

(二) 初次使用时，加满油后，请先排出油路中的空气。

(三) 油箱的液面应保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120

目滤网滤去油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。

(四) 正常工作油温为了20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或停泵，待油液

充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。

(五) 本液压装置出厂时调定的工作压力不得任意提高。

(六) 高压胶管出厂时进行过耐压试验，试验压力为额定压力的1.25倍，但长期

使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者，每半年检查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于额定压力的1.25倍即发生渗漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时，应避免打折或出现急变弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免爆破甩起伤人。

(七) 此液压装置每年检修一次。液压泵全部零件用煤油清洗，注意保护各配件

表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活。

(八) 本张拉系统采用无线智能控制方式进行制动，在梁场复杂环境条件下，影

响通讯距离的因素包括：障碍物，天线增益，天线高度，方向等方面（此处列出因素条件不代表全部）。

(九) 根据实际测量及使用，我们总结出几条提高通信质量的方法，建议如下：

1、尽量使计算机与张拉设备之间没有大型直接障碍物，可尽量使设备处于不被

遮蔽的位置。

2、如果必要，使用高增益馈线天线。